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;;TPM概述;一、TPM概念;

传统设备管理体制存在的不足;

传统设备管理体制存在的不足;

传统设备管理体制存在的不足;

传统设备管理体制存在的不足;

传统设备管理体制存在不足;;TPM目标：提升企业核心竞争力;TPM概述;固定资产管理

;;

1）、体现重维护和以设备状态控制为中心的现代设备管理思想。

2）、真正做到将每台设备责任到人，实行设备的定人、定责和

定量管理。

3）、有利于实现管理重心下移和管理机构扁平化。

4）、有利于维修资源向集中模式过渡，逐步过渡到状态维修。;点检的分类及实施;;;;

1）、实现重点设备状态预警机制和评估体系。

2）、确保重点设备安全、正常运行。

3）、逐步实行状态维修体制。

;系统组成示意图;;;;;据有关专家统计60%以上的故障与设备润滑不良有关。

强化润滑“五定”管理的要求，避免润滑不良导致设备故障。

1）、规范润滑工作，确保润滑“五定”严格

而规范地执行。

2）、避免润滑不良导致设备故障的发生。

3）、防止“跑、冒、滴、漏”，强化文明生

产和防止浪费。;;

1）、形成设备缺陷群控体制，防患于未然。

2）、加强设备状态跟踪。

3）、为编制设备检修或改造计划提供借

鉴和依据。;;

1）、形成事故管理闭环，强化事故管理。

2）、规范事故处理流程，做到事故处理规范、

公开、公正。

3）、分析事故原因，寻求对策，避免同类事

故再次发生，降低设备事故和故障率。;;

1）、加强设备管理基础建设，确保有关资

料不丢失、不损坏，使用快捷方便。

2）、全面掌握设备运行和管理状况，为改

进和决策提供依据。

;;;

1）、形成维修作业控制闭环。

2）、建立以工单为单元的成本核算制度。

3）、规范作业内容和标准，形成并完善检修基准。;;

1）、对外委检修，从立项、合同签订，到竣

工验收，形成严密控制闭环。确保合理

立项和检修质量。

2）、规范和完善外委检修的各种审批制度。;;

1）、发挥职员对现场设备熟悉和状态掌握

的优势，增强维修计划的准确性。

2）、建立并完善设备的检修基准。

3）、落实设备管理责任到人制度。;

1）、保证检修质量。

2）、所有作业受控。;

对每一项检修项目的全过程进行跟踪，形成

完整检修项目档案和设备技术档案。;;;

建立备件消耗规律统计模型，掌握备件采购周

期，克服备件采购计划的盲目性和过早采购。;

1）、实现备件信息实时共享。

2）、形成备件采购计划过程群控体系。;

选择资质好、信誉高、产品质量高的供应商。;;

长期不用的呆滞件既占库存空间和流动资金，又影响

备件周转，许多企业尤其是老企业，随着技术进步和

时代变迁，这类备件不会少。应及时分析和处理，提

高库存效率和资金流动率。;

1）、掌握备件耗用情况及费用分布

2）、掌握备件使用和库存经济指标，为

管理提供决策依据。;;;;

特定法律环境下的要求！

保证企业安全生产！;;;

;;TPM概述;中国铝业—CHALCO广西分公司（平果铝）;中国铝业广西分公司：生产能力达120万吨氧化铝、30万吨电解铝、10万吨铝型材，拥有固定资产60.95亿元。多年来，广西分公司坚持新厂新办，加强管理，经过不断的探索与创新，现已推行一种非常适合于现代化工业大生产特点的设备管理体制——TPM，并不断加以深化。;中国铝业广西分公司

实施范围和规模;中国铝业广西分公司

实施效果;中国铝业广西分公司实施效果;1、设备综合效率提高

自1996年以来，综合设备完好率长期保持在

97%以上，2003年达到了98.99%；主要设备完好

率保持在95%以上，2003年达到98.19%；主要设

备可开动率保持在96%以上，2003年达到了

98.02%；氧化铝溶出机组利用率由93.77%提高

到了2003年的97.01%。;2、设备事故逐年降低

公司96年发生一般及一般以上的设备事故有

53起，97年减少到27起，98年13起，99年12起，

2000年以后至今控制在5起以内。;3、公司生产稳定

公司生产连续、稳定，产量持续保持在最优

水平，2003年公司生产氧化铝63.51万吨，完成年

计划的121.48%，生产电解铝