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危险化学品企业装置设施拆除安全管理规范

1范围

本标准规定了危险化学品企业（以下简称“企业”）的装置设施拆除的基本要求、拆除准备、清理置换、拆除施工、废弃处置、应急管理的要求。

本标准适用于企业在转产、停产、停业、关闭或者解散过程中对危险化学品生产装置和储存设施（以下简称“装置设施”）拆除工程的安全管理。不适用于企业库存废弃危险化学品、原辅材料、生产过程中产生的中间物料的处理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB6722爆破安全规程

GB/T11651个体防护装备选用规范

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB30077危险化学品应急求援物资配备要求GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB50194建筑工程施工现场供用电安全规范GB50798石油化工大型设备吊装工程规范

GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值

3术语和定义

3.1危险化学品企业

本市行政区域内有合法资质的危险化学品生产、经营、储存、使用以及化工、医药企业。

3.2装置设施

包括生产装置、储存设施、输送管线等。

4基本要求

4.1企业是安全管理的责任主体，负责装置设施及库存危险化学品的处置安全，并负责拆除过程的安全监督管理。

4.2根据需要应成立危险化学品企业装置设施拆除工程现场指挥部，负责现场的组织协调和应急处置工作。

4.3拟拆除的装置设施依法发生产权转移的，受让方承担企业的相应责任。

4.4企业应委托有国家规定相应级别资质的施工方承揽装置设施拆除工程，严禁不具备资质和能力的

单位或个人承担装置设施的拆除工程。

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4.5企业及施工方应有针对拆除过程健全的安全管理制度，并落实安全生产责任制。

4.6施工前应签署施工合同及安全生产管理协议，并制定安全施工方案，所有参与拆除施工的人员应

清楚方案的内容。施工方案的主要内容见附录A。

4.7应明确负责拆除过程的安全管理机构或人员。

4.8从事安全管理的人员应具有一定的化工专业知识或者相应的专业知识，经针对性培训并考核合格。

4.9所有进入作业场所的人员都应经过针对性的安全教育培训并考核合格。

4.10进入作业现场的人员应按GB/T11651的规定，配备与作业环境相符的防护用品，并正确使用。

4.11爆破拆除作业的分级和爆破器材的购买、运输、储存及爆破作业应符合GB6722的规定。

4.12装置设施拆除过程中，企业宜聘请有相应资质的工程监理单位和第三方安全技术服务机构，全程

负责施工的安全监督管理。

5拆除准备

5.1拆除装置设施前，企业要进行危险识别、风险评估。识别的范围包括不限于以下内容：

a)抽净；

b)排空；

c)吹扫；

d)置换；

e)通风环节爆燃或爆炸风险；

f)中毒风险、环境（大气、水体、土壤）污染风险；

g)清洗、清理及拆除特殊作业（动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业）环节风险识别；

h)装卸及运输作业风险识别。

5.2企业应对可能发生的事故风险种类、可能性以及严重程度及影响范围进行风险评估，制定风险防控措施。

5.3企业应在对装置设施和库存危险化学品处置进行危害识别、风险评估的基础上，制定严密的处置

方案，方案的主要内容见附录A。

5.4企业应将处置方案向所有参与拆除人员进行技术交底，明确拆除内容、步骤、方法、质量标准、

人员分工、注意事项、可能存在的危险因素及应采取的安全措施，并组织拆除人员到作业现场，熟悉作业环境，核实安全措施可靠性。

6清理置换

6.1所有清理置换拆除作业人员进入作业现场，必须按GB/T11651的要求，正确配戴与作业环境相符

的防护用品。

6.2清理置换拆除过程中，企业应做好设备、设施及环境的监测工作，确保作业条件安全。

6.3企业在清理置换过程要对设备管线内的易燃易爆、有毒有害介质进行抽净、排空、吹扫、置换、

通风；积附在设备或管道壁上的可燃、有毒、有害介质残渣，可采用蒸煮、洗涤、机械及人工进行清理。

6.4装置及设施拆除前，设备或管线内部残留可燃气浓度应满足GB30871中动火作业检测要求，有

毒气体检测浓度应符合GBZ2.1的要求。

6.5用惰性气体吹扫或置换过的装置设施，需要人工进入作业时，必须采用自然