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第七章中药制剂;现代化的中药产业;第一节中药前处理

工艺技术及生产设备;一、中药材的预处理;1、非药用部分的去除;2、杂质的去除;二、药材的切片;1、药材的软化;2、切制方法;桔梗;地黄;;黄连;;丹参;茯苓;首乌藤;（2）机器切制;3、工作原理

药物经链条传送带送至料口，通过刀盘旋转达到切制目的。

4、调试

（1）链条松紧调试调整上下链条后部辊轴上的螺栓，使链条松紧适宜。

（2）上链条调整角度根据药材的形状、泡实，可随时调整上链条倾角。

（3）刀片、出药口的调整刀片与出药口间隙大小，直接影响饮片质量。

（4）调整挡板在切制规格为0.5-5mm内的块状、果实类的药材时，必须安装上调整挡板和链条进给速度相配合时，才能达到预期的效果。

（5）调整操纵装置操纵装置是用来控制链条的进给量，两个换向手柄I，II调节在不同的位置可得到6种进给速度，按标牌缺口位置所示调整手柄I，手柄II。;三、饮片的干燥;四、炮制设备;第二节中药提取工艺技术、

流程选择及生产设备;一、中药提取工艺技术;（3）渗漉法指适度粉碎的药材于渗漉器中，由上部连续加入的溶剂渗过药材层后从底部流出渗漉液而提取有效成分的方法。

（4）回流法指加热提取时溶剂被蒸发，冷凝后又流回提取器，如此反复直至完成提取的方法。

（5）水蒸气蒸馏法操作方法是将药材的粗粉或碎片浸泡润湿后，直火加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏，也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发成分随水蒸气蒸馏而带出，冷凝后分层，收集挥发产品。;;;（6）超临界流体萃取法(SFE)超临界流体萃取技术是20世纪70年代末在工业上发展应用的一种新型萃取分离技术。

①常用超临界流体；

②影响超临界流体萃取的主要因素(P284)：

a、萃取压力的影响；b、萃取温度的影响；c、萃取物颗粒大小；d、二氧化碳的流量；e、夹带剂的选择。

（7）离子交换与大孔树脂吸附这实际上是一种中药材水溶性有效成分的纯化提取方法，它能通过离子交换与大孔树脂（简称大孔树脂）的吸附选择性，从其他提取方法提得的稀溶液中浓集分离有效成分。;;;;丸剂是指药物细粉或药材提取物加适宜的胶黏剂或辅料制成的球形或类球形的制剂，一般供口服应用。;一、丸剂的特点;二、丸剂的分类;（二）按制法分类;三、丸剂的制备方法及设备;影响蜜丸丸块质量的因素有以下几方面：;3、制丸条将丸块制成粗细适宜的条形以便于分粒。丸块制好后，应放置一定时间，使蜜等胶黏剂充分润湿药粉，即可制丸条。

丸条质量要求是：粗细一致，表面光滑，内面充实而无空隙。

丸条机有螺旋式和挤压式两种，以前者较为常用。

4、制丸粒手工制丸时可用搓丸板，操作时将粗细均匀的丸条横放在搓丸板底槽沟上，用有沟槽的压丸板先轻轻前后搓动，逐渐加压，然后继续搓压，直至上下齿端相遇，将丸条切割成小段并搓成光圆的丸粒，即可。

大量生产采用轧丸机，有双滚筒式和三滚筒式，在轧丸后立即搓圆。

5、干燥丸剂应干燥以利贮藏。成型的丸粒约含15%-30%的水分，易引起发霉，必须进行干燥，使丸剂含水量控制在10%以内。一般干燥温度为80℃左右，若丸剂中含有芳香挥发性成分或遇热易分解变质的成分时，干燥温度不应超过60℃。;（三）滴制法;;2、制法;（1）基质与冷却剂的选择;（2）基质的制备与药物的加入;3、保温脱气;4、滴制;（1）丸重;（2）圆整度;（3）玻璃体的形成与克服;（4）设备;四、选丸、包衣和包装;（二）包衣;（三）丸剂的包装与贮存;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。6月-206月-20Wednesday,June10,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。11:34:2211:34:2211:346/10/202011:34:22AM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。6月-2011:34:2211:34Jun-2010-Jun-20

12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。11:34:2311:34:2311:34Wednesday,June10,2020

13、志不立，天下无可成之事。6月-206月-2011:34:2311:34:23June10,2020

14、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamous