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基坑围护主要施工方法与施工技术要求及措施

一、基坑围护主要施工方法

(1)基坑围护的施工方法主要包括钢板桩围护、地下连续墙围护、混凝土搅拌桩围护和预应力锚杆围护等。钢板桩围护适用于各种土质条件，具有施工速度快、刚度大、稳定性好的特点。地下连续墙围护则是通过挖掘地下连续墙体，形成封闭的围护结构，适用于深基坑施工。混凝土搅拌桩围护通过将水泥浆与土壤搅拌混合，形成具有较高强度和抗渗性能的桩体，适用于软土地基。预应力锚杆围护则是通过锚杆与围护结构的连接，增加围护结构的整体稳定性。

(2)在施工过程中，首先应根据地质勘察报告和设计要求选择合适的围护结构形式。对于软土地基，一般采用钢板桩或地下连续墙围护；对于硬土地基，混凝土搅拌桩和预应力锚杆围护较为适用。施工前需对围护结构进行设计和计算，确保其能够承受基坑开挖过程中的土压力和水压力。施工过程中，需严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保围护结构的施工质量。

(3)施工过程中，还需注意以下几个方面：一是围护结构的施工顺序，应先进行围护结构的施工，再进行土方开挖；二是围护结构的施工精度，要求桩体垂直度、墙体厚度和钢筋间距等符合设计要求；三是施工过程中的监测，应实时监测围护结构的变形和位移情况，及时调整施工方案；四是施工安全，确保施工人员的安全和设备的安全运行。此外，还需做好施工垃圾的处理和环境保护工作，减少对周边环境的影响。

二、基坑围护施工技术要求

(1)基坑围护施工技术要求严格，首先要求围护结构的设计必须符合相关规范和标准，确保其具有足够的强度和稳定性，能够抵抗土压力、水压力和施工过程中的各种动态荷载。设计时需充分考虑地质条件、水文条件、周边环境等因素，合理选择围护结构形式和施工方法。同时，围护结构的施工精度要求高，桩体垂直度、墙体厚度、钢筋间距等均需严格控制，以确保围护结构的整体性能。

(2)施工过程中，基坑围护技术要求包括以下几点：一是桩基施工，需确保桩体垂直度、桩位偏差和桩长等符合设计要求，桩体间连接应牢固可靠；二是地下连续墙施工，应严格控制墙体厚度、垂直度和接缝质量，确保墙体具有足够的刚度、强度和抗渗性能；三是混凝土搅拌桩施工，要求搅拌桩的施工质量稳定，桩体强度、桩长和桩间距等参数需满足设计要求，同时注意桩体间搭接和密实度；四是预应力锚杆施工，锚杆的锚固深度、锚杆长度、锚杆间距等需严格按照设计要求执行，确保锚杆与围护结构的连接牢固。

(3)基坑围护施工技术要求还包括施工过程中的监测和调整。监测内容包括围护结构的变形、位移、应力、应变等，以及地下水位的变化情况。监测数据应及时分析，如发现异常情况，应立即采取措施进行调整，确保围护结构的稳定性和施工安全。此外，施工过程中还需加强现场管理，严格执行施工规范，确保施工质量，降低施工风险。同时，注重环境保护，减少施工对周边环境的影响，实现绿色施工。

三、基坑围护施工措施

(1)基坑围护施工措施中，桩基施工是关键环节。以某大型商业综合体基坑工程为例，该工程采用钢板桩围护，设计桩长为18米，桩间距为1.2米，桩体垂直度要求控制在0.5%以内。施工过程中，首先进行场地平整，然后进行桩基定位，采用GPS定位仪进行精确定位，确保桩位偏差在5厘米以内。桩基施工采用静压法，施工过程中，每根桩的压桩力需达到设计要求，即每米桩长需达到200吨。桩基施工完成后，进行桩体接缝质量检查，确保接缝严密，无渗漏现象。

(2)地下连续墙施工是基坑围护的另一重要措施。以某地铁车站基坑工程为例，该工程地下连续墙采用C30混凝土，墙体厚度为800毫米，墙体垂直度要求控制在1%以内。施工过程中，采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度为28米，孔径为1.5米。在成孔过程中，严格控制钻孔速度和钻头旋转速度，确保孔壁质量。墙体浇筑采用分段浇筑，每段高度为3米，浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。墙体施工完成后，进行接缝质量检查，确保墙体整体性和防水性能。

(3)预应力锚杆施工是基坑围护的辅助措施之一。以某高速公路隧道工程为例，该工程采用预应力锚杆加固，锚杆长度为8米，锚杆间距为1.5米，锚杆抗拔力要求达到100吨。施工过程中，首先进行锚杆孔位钻设，孔径为150毫米，孔深为8米。钻设完成后，采用锚杆张拉设备进行锚杆张拉，张拉力为设计要求的80%，保持2小时后，再进行二次张拉至设计要求。锚杆施工完成后，进行锚杆抗拔力试验，确保锚杆与围护结构的连接牢固。在锚杆施工过程中，还需注意锚杆孔壁清理和锚杆灌浆质量，确保锚杆施工质量。

四、基坑围护施工质量控制与安全措施

(1)基坑围护施工质量控制是确保工程安全的关键环节。在某大型住宅区基坑工程中，施工团队实施了严格的质量控制措施。首先，对施工材料进行了严格筛选，确保所有材料均符合国家标准。例如，钢板桩