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附录A耐候钢相关牌号对照表
A.0.1本标准与ISO630-5:2014、EN10025-3:2004、EN10025-4:2004、JISG3114:2008等相关标准的牌号对照见表A.0.1。
表A.0.1与其他标准相关牌号对照表
本标准
ISO630-5:2014
EN10025-5:2004
GB/T4171-2008
JISG3114:2008
Q345qNH
SG345W
SG345WP
S355J0W
S355J2W
S355K2W
S355J0WP
S355J2WP
Q355NH
Q355GNH
SMA490W
SMA490WP
Q370qNH
SG365W1
SG365W2
—
—
—
Q420qNH
—
—
Q415NH
—
Q460qNH
SG460W1
SG460W2
—
Q460NH
—
Q500qNH
SG500W
—
Q500NH
—
Q550qNH
—
—
Q550NH
—
附录B腐蚀减薄量计算
B.0.1无涂装耐候钢桥板厚减薄量可根据下式进行计算:
…….(B.0.1)
rcorr——第一年腐蚀速率(μm/年)
D——腐蚀减薄量(μm)
b——腐蚀指数
t——腐蚀时间(年)
各腐蚀环境中无涂装耐候钢桥腐蚀减薄量限值见表B.0.1。
表B.0.1腐蚀减薄量限值(μm)
腐蚀环
境等级
腐蚀时间(年)
1
2
8
20
40
80
100
C1
1.3
1.4
2.0
3.2
6.2
13.2
22.2
C2
2.5
3.3
15.3
29.3
59.3
129.3
219.3
C3
5.0
9.3
57.3
123.3
273.3
623.3
1073.3
B.0.2腐蚀环境等级划分见附录D.0.1。
附录C典型钢板焊接材料供货技术要求
C.1Q345qENH钢板焊接材料供货技术要求
C.1.1Q345qENH焊条熔敷金属供货技术要求如表C.1.1所示。
表C.1.1Q345qENH焊条熔敷金属成分及性能
C
Si
Mn
S
P
Ni
Cr
Cu
≤0.12
≤0.65
≤1.6
≤0.012
≤0.025
≥0.05
≥0.10
≥0.10
Rel(MPa)
Rm(MPa)
A(%)
AKV(J)-40℃
≥345
≥490
≥20
≥47
注:Ti、B元素可适量添加
C.1.2Q345qENH气保焊丝熔敷金属供货技术要求如表C.1.2所示。
表C.1.2Q345qENH气保焊丝熔敷金属成分及性能
C
Si
Mn
S
P
Ni
Cr
Cu
≤0.12
≤0.65
≤1.6
≤0.01
≤0.025
≥0.05
≥0.10
≥0.10
Rel(MPa)
Rm(MPa)
A(%)
AKV(J)-40℃
≥345
≥490
≥20
≥47
注:Ti、B元素可适量添加
C.1.3Q345qENH埋弧焊丝熔敷金属供货技术要求如表C.1.3所示。
表C.1.3Q345qENH埋弧焊丝熔敷金属成分及性能
C
Si
Mn
S
P
Ni
Cr
Cu
≤0.12
≤0.65
≤1.6
≤0.012
≤0.025
≥0.05
≥0.10
≥0.10
Rel(MPa)
Rm(MPa)
A(%)
AKV(J)-40℃
≥345
≥490
≥20
≥47
注:Ti、B元素可适量添加
C.2Q420qENH钢板焊接材料供货技术要求
C.2.1Q420qENH焊条熔敷金属供货技术要求如表C.2.1。
表C.2.1Q420qENH焊条熔敷金属成分及性能
C
Si
Mn
S
P
Ni
Cr
Cu
Mo
≤0.12
≤0.65
≤1.90
≤0.012
≤0.025
≥0.05
≥0.10
≥0.10
≤0.5
Rel(MPa)
Rm(MPa)
A(%)
AKV(J)-40℃
≥420
≥540
≥19
≥47
注:Ti、B元素可适量添加
C.2.2Q420qENH气保焊丝熔敷金属供货技术要求如表C.2.2。
表C.2.2Q420qENH气保焊丝熔敷金属成分及性能
C
Si
Mn
S
P
Ni
Cr
Cu
Mo
≤0.12
≤0.65
≤1.90
≤0.01
≤0.025
≥0.05
≥0.10
≥0.10
≤0.5
Rel(MPa)
Rm(MPa)
A(%)
AKV(J)-40℃
≥420
≥540
≥19
≥47
注:Ti、B元素可适量添加
C.2.3Q420qENH埋弧焊丝熔敷金属供货技术要求如表C2.3。
表C.2.3Q420qENH埋弧焊丝熔敷金属成分及性能
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