地下连续墙施工技术难点处理措施分析.docxVIP

PAGE

1-

地下连续墙施工技术难点处理措施分析

一、地下连续墙施工技术难点概述

(1)地下连续墙施工技术在地下工程中具有广泛应用，它能够在复杂的地质条件下，有效地进行围护和止水。然而，地下连续墙施工过程中存在着一系列技术难点。首先，施工精度要求高，地下连续墙的厚度误差应控制在±20mm以内，这要求施工过程中的测量和导向技术必须精确可靠。以某大型城市地铁工程为例，该工程地下连续墙施工要求达到±15mm的精度，通过采用高精度的测量仪器和专业的施工团队，最终实现了精度要求。

(2)地下连续墙的施工过程中，钢筋笼的吊装和入槽是关键环节，这一环节的难点在于如何确保钢筋笼的垂直度和稳定性。据相关数据显示，若钢筋笼垂直度偏差超过2%，则可能导致地下连续墙的整体结构稳定性下降。例如，在某深基坑工程中，由于钢筋笼吊装过程中未能保证垂直度，导致地下连续墙存在倾斜现象，增加了后续纠偏的难度，增加了施工成本。

(3)地下连续墙施工中还存在着止水难题，止水效果直接影响地下工程的防水性能和使用寿命。施工中，止水材料的选用、安装工艺以及施工质量控制是关键。研究表明，止水材料的渗透系数应小于1×10^-8m/s，才能有效防止地下水渗透。在某污水处理厂地下连续墙施工中，由于止水材料选择不当，导致施工后的地下连续墙出现渗漏现象，经检测，渗透系数达到2.5×10^-7m/s，影响了污水处理厂的正常运行。因此，在施工过程中，必须严格控制止水材料的质量，并采取科学的安装工艺。

二、地下连续墙施工技术难点分析

(1)地下连续墙施工技术难点之一是地质条件的复杂性。不同地质环境下，地下连续墙的施工难度和风险各异。例如，在软土地层中，地下连续墙的施工容易受到土体侧压力的影响，导致墙体变形或开裂。据统计，软土地层中地下连续墙的变形率可达到1%-2%，严重时甚至超过3%。在某沿海城市地铁隧道工程中，由于地质条件复杂，地下连续墙施工过程中多次出现墙体变形现象，经过调整施工方案，如优化土钉布置、采用预应力技术等，才有效控制了墙体变形。

(2)另一难点是地下连续墙的止水问题。地下连续墙的止水效果直接关系到地下工程的安全性和使用寿命。在施工过程中，止水材料的性能、安装工艺以及施工质量控制都是影响止水效果的关键因素。例如，若止水材料的渗透系数大于1×10^-7m/s，则可能无法有效阻止地下水渗透。在某大型水库工程中，由于地下连续墙施工时止水材料选择不当，导致水库蓄水后出现渗漏，经过重新设计和施工，采用了新型止水材料和优化安装工艺，才解决了渗漏问题。

(3)施工精度控制是地下连续墙施工的又一难点。地下连续墙的施工精度直接影响到工程的整体质量和使用性能。施工过程中，墙体厚度、垂直度、接缝质量等都是需要严格控制的关键参数。研究表明，墙体厚度误差应控制在±20mm以内，垂直度误差应小于1%。在某高层建筑地下室工程中，由于施工精度控制不严格，导致地下连续墙墙体厚度误差超过±30mm，垂直度误差超过2%，影响了地下室的结构稳定性。为此，工程团队采取了加强测量监控、优化施工工艺等措施，确保了施工精度。

三、施工技术难点处理措施

(1)针对地质条件复杂导致的施工难点，施工技术难点处理措施包括：首先，对地质条件进行详细勘察，根据勘察结果优化施工方案。其次，采用预应力技术，通过预加应力使墙体提前承受部分土压力，提高墙体的抗变形能力。例如，在软土地层中，可以设置土钉墙或锚杆支护，以减少土体侧压力对地下连续墙的影响。在某大型基坑工程中，通过采用预应力技术和土钉墙支护，有效控制了地下连续墙的变形。

(2)对于止水问题的处理，首先应选择合适的止水材料，如高密度的橡胶止水带、止水钢板等，并确保其性能符合设计要求。其次，在施工过程中，要严格控制止水材料的安装工艺，确保其与墙体紧密结合。此外，加强施工过程中的质量控制，如对止水材料进行检测，确保其不含有影响止水性能的杂质。在某水利枢纽工程中，通过选用高性能止水材料和优化安装工艺，成功解决了地下连续墙的止水问题。

(3)在施工精度控制方面，关键措施包括：一是加强测量监控，采用高精度的测量仪器和专业的测量人员，确保施工过程中的测量精度。二是优化施工工艺，如采用导向桩、激光导向等技术，提高地下连续墙的垂直度和厚度精度。三是加强施工过程中的质量控制，对施工数据进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。在某超高层建筑地下室工程中，通过实施严格的测量监控和质量控制措施，地下连续墙的施工精度达到了设计要求，保证了工程的整体质量。

四、施工过程中的质量控制与安全管理

(1)施工过程中的质量控制是确保地下连续墙施工质量的关键环节。质量控制主要包括墙体厚度、垂直度、接缝质量、止水效果等方面的检查。以某地铁隧道工程为例，施工过程中对墙体厚度进行了100%的检测，发现厚度误差控制在