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土建基础施工中深基坑支护施工技术论文

一、引言

随着城市化进程的加快和高层建筑的增多，深基坑施工在土建基础施工中日益重要。深基坑支护是确保深基坑施工安全的关键环节，对于地下结构的安全稳定性具有决定性作用。深基坑支护施工技术的研究和实施，不仅关系到工程质量和进度，还直接影响到施工人员的人身安全和社会经济的稳定发展。因此，深入了解和研究深基坑支护施工技术，对于提高土建基础施工的整体水平具有重要意义。

近年来，随着科学技术的不断进步，深基坑支护施工技术也在不断发展。新型支护材料和施工工艺的广泛应用，使得深基坑支护的稳定性和安全性得到了显著提升。然而，由于地质条件、环境因素和施工技术等方面的差异，深基坑支护施工仍面临着诸多挑战。如何在复杂多变的地质环境中，合理选择支护形式、优化施工工艺，确保深基坑施工安全，已成为土建基础施工领域亟待解决的问题。

本文旨在对深基坑支护施工技术进行深入研究，通过对深基坑支护原理、施工技术要点以及案例分析等方面进行阐述，为我国深基坑支护施工技术的应用和发展提供参考。通过对现有施工技术的总结和探讨，力求为实际工程提供有益的建议，从而提高深基坑施工的安全性和经济性。

二、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术是指在土建基础施工过程中，针对深基坑的开挖，采用一系列工程措施，确保基坑壁稳定，防止土体坍塌和地下水渗漏的技术。这一技术涵盖了从设计、施工到监测的整个施工过程。深基坑支护的设计需要充分考虑地质条件、开挖深度、周边环境、地下水位等因素，以确保支护结构的可靠性和安全性。

(2)深基坑支护施工技术主要包括土钉墙、锚杆支护、重力式支护、钢板桩支护、地下连续墙等多种形式。每种形式都有其独特的适用条件和施工特点。土钉墙通过在基坑壁上植入土钉，与土体共同作用，形成稳定的支护结构；锚杆支护则是通过锚杆深入土体，利用锚杆与土体的摩擦力来抵抗土体的侧向压力；重力式支护则是依靠支护结构自身的重量来抵抗土体的侧压力；钢板桩支护和地下连续墙则通过围护基坑壁，形成封闭的支护体系，防止土体坍塌和地下水渗漏。

(3)深基坑支护施工技术的实施过程复杂，涉及多个环节。首先，要根据工程实际情况进行详细的勘察和设计，选择合适的支护形式和施工方案。其次，在施工过程中，要严格按照设计方案进行施工，确保施工质量。同时，要加强施工过程中的监测，及时发现和处理问题。此外，还要考虑施工对周边环境的影响，采取相应的保护措施，确保施工过程中的环境保护和社会稳定。总之，深基坑支护施工技术是一项系统工程，需要综合考虑各种因素，确保施工安全、高效、环保。

三、深基坑支护施工技术要点

(1)深基坑支护施工技术的要点首先在于精确的勘察与设计。施工前，必须对地质条件、水文状况、周边建筑物及地下管线进行全面勘察，确保设计数据的准确性。设计过程中，应综合考虑支护结构的形式、材料、施工工艺以及施工环境等因素，选择合适的支护方案。同时，要充分考虑施工过程中可能出现的风险，制定相应的应急预案。

(2)施工过程中，施工质量的控制至关重要。首先，要确保支护材料的符合标准，如土钉、锚杆、钢板桩等材料的质量应符合国家标准。其次，施工工艺要严格按照设计要求执行，包括土方开挖、支护结构施工、地下水控制等环节。此外，施工过程中的监测工作也不可忽视，要定期对支护结构的位移、沉降、地下水位等进行监测，确保支护结构处于稳定状态。

(3)安全施工是深基坑支护施工的核心。施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。针对施工过程中可能出现的险情，如边坡坍塌、基坑涌水等，要制定相应的应急预案，并定期进行演练。同时，要加强施工现场的安全管理，包括现场布置、人员管理、设备维护等方面，确保施工过程中的安全稳定。此外，还要注重环保施工，减少施工对周边环境的影响，实现绿色施工。

四、深基坑支护施工案例分析

(1)案例一：某城市地铁车站深基坑支护工程。该工程基坑深度达18米，开挖面积约为2000平方米。施工过程中，采用地下连续墙与土钉墙相结合的支护形式。地下连续墙采用C30混凝土，厚度为0.8米，钢筋直径为25毫米。土钉墙采用φ25×3000毫米的土钉，间距为1.2米×1.2米。施工过程中，通过实时监测，地下连续墙最大位移仅为10毫米，土钉墙最大位移为15毫米，达到了预期效果。该工程在施工过程中未发生任何安全事故，顺利完成了深基坑支护施工。

(2)案例二：某商业综合体项目深基坑支护工程。该工程基坑深度为20米，开挖面积约为3000平方米。考虑到周边环境复杂，采用锚杆支护与重力式支护相结合的方式。锚杆采用φ28×10米的锚杆，间距为1.5米×1.5米。重力式支护采用C35混凝土，厚度为1.5米。施工过程中，通过监测，锚杆最大拉力为150千牛，重力式支护墙体最大位移为5毫米。该工