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本项目的技术类总体要求的理解

采购过程中控制和检验的理解

1.工厂制定的检验/验证程序中，应明确规定对属于本公寓家具的外购

件、外协件进行检验/验证；应制定关键材料的检验/验证及定期确认检

验的程序。工厂应对供应商提供的产品按程序的要求进行检验或验证；

2.定期确认检验是工厂为确保供应商提供的产品持续符合要求而采取

的确认活动。工厂应明确其实施的时机、频次及项目等；

3.工厂应根据所采购产品的重要性，自身的检测能力，检验成本及供应

商质保能力等因素来确定检验的方式和内容。当检验是由供应商进行

时，工厂应对供应商提出明确的检验要求，如检验的频次、项目、方法

等；

4.应保存各材料检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证

明及有关检验数据等；

生产过程控制和过程检验的理解

工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的

能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应

的工艺作业指导书，使生产过程受控。

⑴过程控制,指从材料的采购，直到加工出成品的全过程中对半成

品、产品的质量进行监视、修正和控制的活动；

⑵过程检验，在过程控制中对材料，半成品，成品的规定参数进

行的检测和验收；

⑶工厂应以明确的表达方式指明，哪些生产过程工序对认证产品

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的关键特性（安全、环保、EMC）起着重要的作用；

⑷工厂应对在关键工序岗位的人员能力提出具体要求，并保证在

岗人员的能力符合规定的要求；

⑸并非所有的工序都需要工艺作业指导书。工艺作业指导书是否

需要及其详略程度与操作人员的能力、作业活动的复杂程度等有关。只

有在确认没有文件规定就不能保证认证产品质量时，工艺作业指导书才

是必需的；

⑹通常，工艺作业指导书应明确工艺的步骤、方法、要求等，必要

时，可包括对工艺过程监控的要求。

生产环境过程中的控制和检验的理解

1、环境条件包括：温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、

无菌、防尘等；

2、工厂应识别认证产品生产过程中为达到其符合要求所需的工作环

境，应提供和管理相应的资源以确保工作环境满足规定要求。

设计过程中的控制和检验的理解

1、在检验/试验点上，须用明确的表示方法（如图纸、图片、模型、

描述说明等）标明认证样品的特点（如名称、规格、型号、尺寸等）；

检2、检验的目的是为了确保产品的一致性。

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内部质量审核的要求

工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证

产品的一致性，并记录内部审核结果。

对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并

应作为内部质量审核的信息输入。

对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。

⑴预防措施，为了防止潜在的不合格情况的发生消除其发生的原因所

采取的行动；

⑵纠正措施，对于已出现的不合格消除其后果以及产生的原因所采取

的活动；

⑶产厂在进行内审时，除了审核体系的有效性外，应将保持认证产品

的一致性作为内审的重要内容之一；

⑷工厂应根据质量体系运行的实际情况（如过程的复杂性、重要性、

运行情况及以往审核的结果）策划审核方案。应收集顾客的投诉，特别是对

认证产品质量的投诉，并作为每次内审的输入信息。审核的频次应确保一年

内的审核覆盖《工厂质量保证能力要求》的全部内容；