灌注桩钢筋笼质量控制QC课件.pptVIP

三、选题理由质量钢筋笼的笼径、线形、绑扎质量等均影响钻孔桩钢筋笼安装效率和成桩质量。作用提高钢筋笼成品验收一次通过率。意义可以创造良好的经济效益和社会效益，提高现场标准化管理水平，提升企业信誉。四、现状调查针对钻孔桩施工可能产生的质量问题，我QC小组对本标段钻孔桩施工进行了实地考察，并对监理方发送的《监理工程师通知单》及《工作联系单》（两个月共23份）中钻孔桩问题进行分析研究，对现场技术人员、作业人员进行走访调查研究，收集整理了钻孔桩施工中易出现质量问题信息26条，对相关信息进行了分析、归纳、整理，编制了调查表。调查表序号项目频数（条）累计频数（条）频率%累计频率%1钢筋笼中钢筋间距偏差超标111142.3%42.3%2钢筋笼节段连接不到位102138.5%80.8%3钢筋笼变形32411.6%92.4%4塌孔1253.8%96.2%5其他1263.8%100%合计：26四、现状调查从调查表、分布图中可以看出：钢筋笼中钢筋间距偏差超标、钢筋笼节段连接不到位、钢筋笼变形是发生频率最高的问题，是我QC小组质量控制的主要问题。五、活动目标和可行性分析目标值主钢筋间距偏差控制在±0.5d内，加强筋间距偏差控制在±20mm内，箍筋或螺旋筋间距偏差控制在±20mm内。套筒连接密贴到位、焊接同轴。1、活动目标：总目标确保钻孔桩钢筋笼质量钢筋笼存放、运输及桩头混凝土凿除不变形。钢筋笼在存放、运输及桩头混凝土凿除等过程中不变形。五、活动目标和可行性分析2、可行性分析：钢筋间距偏差超标钢筋笼节段连接不到位钢筋绑扎胎架不规范胎架钢筋位置间距大小不一挤压变形绑扎方法不当接头钢筋未预弯套筒未拧到位关联图为末梢原因搭接焊长度不足钢筋笼节段存放、运输不当施工经验不足钢筋下料长度不当目测间距施工无便携式量具执行工艺不严质量意识淡薄钢筋原材加工不当六、原因分析及要因确定对分布图找出的三个问题，用关联图进行了分析共找出7条末梢原因：1、原因分析：钢筋笼变形桩头钢筋无保护凿除时变形六、原因分析及要因确定2、要因确认1.施工经验不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析对工艺的掌握程度熟练掌握4月结论：未经过专门培训是要因验证情况：通过对现场施工人员进行的摸底考试，有近43%的人考核成绩低于合格标准，并发现大部分人员对不同桩径钢筋笼的间距、允许偏差、绑扎工艺等不了解，钻孔桩施工人员以前未接触过此类型施工。我QC小组在组长主持下，召开了分析会议，并对关联图找出的7条末梢原因进行逐一分析论证：要因六、原因分析及要因确定2、要因确认2.质量意识淡薄确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析施工人员的质量意识质量意识高4月结论：质量意识淡薄是非要因验证情况：在调查中发现超过80%的钢筋间距问题是可以避免的，而我们小组通过对施工人员的教育、培训，加强施工人员的责任心，加强质量管理，有效地减少了因施工人的质量意识淡薄造成的钢筋间距问题，经过统计，采取措施后因质量意识淡薄所造成的钢筋间距允许偏差超标的问题只占调查总数的约8%。六、原因分析及要因确定2、要因确认3.钢筋绑扎胎架不规范确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析钢筋绑扎胎架不规范标准间距的胎架4月结论：钢筋绑扎胎架不规范是要因验证情况：小组成员对目前在使用的胎架进行调研，发现由于钢筋笼绑扎胎架刚度低、制作粗糙（使用简易钢筋焊接成型），在加工钢筋的频繁撞击下，胎架槽口钢筋位置极易变形，与初期钢筋槽口位置相比，最大变形量大30mm，已超过主钢筋间距偏差±0.5d，是造成批量钢筋笼间距偏差超标的主要原因。要因六、原因分析及要因确定2、要因确认要因4.无便携式量具确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查连接段主筋钢筋的安装曲线段钢筋安装量具5月结论：无专用曲线量具是要因验证情况：通过对钢筋笼主筋、箍筋、加强筋间距偏差的调查，编制出调查表，经分析后认为钢筋间距超标问题主要出现在环形钢筋的安装上（如主筋是环绕内侧的加强筋进行安装），且现场作业人员认为采用钢卷尺、画笔进行量测、标记极为不便，故出现了目测施工的现象，产生了较大误差。调查表调查项目出现频率累计频率主筋间距偏差超标62%62%箍筋间距偏差超标30%92%加强筋间距偏差超标8%100%六、原因分析及要因确定2、要因确认5.钢筋加工不规范确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析钢筋原材