《电火花加工及电极》课件.pptVIP

**********************电火花加工及电极电火花加工简介定义电火花加工（EDM）是一种利用电火花放电来去除金属材料的加工方法。原理通过在工件和电极之间产生电火花，利用电火花产生的热量熔化和蒸发工件材料，从而实现加工。应用广泛应用于航空航天、模具制造、机械加工等领域。电火花加工原理1电极间隙电火花加工时，电极与工件之间存在微小的间隙，通常只有几微米至几十微米。2脉冲放电当电压达到一定值时，电极间隙的介质被击穿，形成短暂的脉冲放电。3热蚀刻放电产生的高温将工件表面材料熔化、蒸发或汽化，形成微小的凹坑。4材料去除电极和工件同时被腐蚀，但由于电极材料的熔点较高，被腐蚀程度较轻。电火花加工特点高精度可加工出复杂形状和高精度零件，达到微米级精度。加工范围广可加工各种硬脆材料，如淬硬钢、硬质合金、陶瓷等。加工形状灵活可加工各种复杂形状的零件，如模具、刀具、精密部件等。电火花加工工艺流程工件准备包括工件的清洗、定位和固定等步骤。电极准备包括电极的选材、加工、表面处理等步骤。加工参数设定根据工件材料、电极材料、加工精度等因素确定加工参数。加工过程在脉冲电源的控制下，电极与工件之间产生间隙火花，进行材料去除。加工完成加工完成后，需要对工件进行清洗、检验和包装等后续处理。电极材料简介钨铜电极钨铜电极具有高硬度、高熔点和良好的导电性，适用于加工高硬度材料。铜电极铜电极具有较好的导电性和导热性，成本较低，适用于加工低硬度材料。石墨电极石墨电极具有良好的耐高温性和抗氧化性，适用于加工形状复杂、尺寸较大的工件。电极材料性能要求高导电率确保电火花加工过程中的电流稳定传递，提高加工效率和精度。高熔点承受高温电火花的作用，避免电极过早熔化或变形。耐腐蚀性抵御加工介质的腐蚀，保持电极的稳定性和使用寿命。良好的机械性能确保电极在加工过程中不易断裂或变形，保证加工精度。常用电极材料种类钨铜电极钨铜电极具有高硬度、高耐磨性、耐高温等优点，适用于加工高硬度材料。铜电极铜电极具有良好的导电性和导热性，适用于加工各种金属材料。石墨电极石墨电极具有良好的导电性和耐高温性，适用于加工各种金属材料。钨铜电极钨铜电极是电火花加工中常用的电极材料之一。钨铜合金具有高硬度、高熔点、高导电率、良好的耐磨性和耐腐蚀性等优点。钨铜电极广泛应用于模具加工、精密机械制造、航空航天等领域。

钨铜电极具有以下特点：

-硬度高，耐磨性好

-导电率高，加工效率高

-耐高温，耐腐蚀性强

-成本较低，经济实用铜电极铜电极是电火花加工中最常用的电极材料之一。它具有良好的导电性、导热性和机械加工性能，并且成本较低。铜电极的加工精度高，表面光洁度好，适用于加工复杂形状和精密零件。铜电极的缺点是耐磨性较差，容易产生电极磨损，降低加工效率。此外，铜电极在加工过程中容易产生高温，容易导致工件表面烧伤。石墨电极石墨电极具有导电性好、耐高温、热膨胀系数小、加工精度高、价格低廉等优点，广泛应用于电火花加工领域。石墨电极主要用于加工**高硬度**、**高熔点**、**高韧性**的材料，如硬质合金、钢材、陶瓷等。电极制作工艺1设计根据加工件形状和尺寸，设计电极形状和尺寸。2选材根据加工件材质、加工精度要求和电极寿命要求，选择合适的电极材料。3加工使用数控机床、线切割等加工设备，加工电极。4表面处理对电极进行表面处理，以提高其表面质量和使用寿命。电极制作工艺是一个复杂的过程，需要结合多种工艺和技术，才能保证电极的质量和性能。电极表面处理清洁去除电极表面油污、灰尘等杂质，避免加工过程中产生气泡或短路。抛光提高电极表面光洁度，减少加工过程中的电极磨损和加工表面粗糙度。镀层在电极表面镀覆一层耐磨、导电性能优良的金属，延长电极使用寿命，提高加工精度。电极几何形状设计轮廓形状与工件形状一致，保证加工精度和表面质量。电极尺寸考虑加工余量和电极磨损，避免尺寸误差过大。冷却通道设计合理冷却通道，保证电极温度控制在安全范围内。单电极加工1加工精度高可加工出复杂形状和高精度零件2加工效率快加工时间短，可提高生产效率3应用范围广可用于各种金属材料的加工复杂电极加工1模型设计使用CAD软件设计电极模型，并进行仿真分析。2分块加工将复杂电极模型分解成多个易于加工的模块。3精密装配使用精密加工设备和技术，对各模块进行加工和装配。4表面处理对电极表面进行精细打磨和抛光，确保加工精度和表面质量。电极制造误差分析加工精度加工中心、线切割机等加工