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**********************金属工艺学本课件旨在介绍金属工艺学的相关知识,涵盖材料、加工、成型、热处理、表面处理等重要内容。1.课程简介金属工艺学是一门研究金属材料加工、成型、处理的学科,是机械制造、材料科学等领域的重要基础。本课程将从金属材料的基本知识出发,深入探讨切削加工、焊接、铸造、热处理等重要工艺,并介绍金属表面处理的相关内容。2.金属材料简介种类繁多金属材料种类繁多,包括铁、铝、铜、镁、钛等,每种金属都具有独特的物理化学性质。应用广泛金属材料广泛应用于机械制造、航空航天、建筑、电子等领域,是现代工业的重要基础。性能优越金属材料通常具有强度高、韧性好、导电导热性能优异等特点,在各种应用场景中展现出优势。3.金属材料的性能强度金属材料抵抗外力破坏的能力,包括抗拉强度、抗压强度等。韧性金属材料抵抗冲击、弯曲等变形的能力,包括冲击韧性、弯曲韧性等。硬度金属材料抵抗压痕的能力,常用的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。塑性金属材料在外力作用下发生永久变形而不破坏的能力,包括延伸率、断面收缩率等。4.金属材料的分类黑色金属主要指铁及其合金,如钢、铸铁等,具有强度高、硬度高、价格低廉等特点。有色金属除铁以外的其他金属,包括铜、铝、锌、锡、铅、镁、钛等,具有密度低、导电导热性能好等特点。合金由两种或两种以上金属或金属与非金属熔合而成,具有优异的综合性能,如不锈钢、铝合金等。5.金属切削加工概述1切削加工是利用刀具去除金属材料,获得所需形状和尺寸的加工方法。2切削加工应用广泛,主要用于机械零件的加工,包括车削、铣削、钻削、磨削等。3切削加工的精度和表面质量取决于切削加工参数、刀具材料、工件材料等因素。6.切削加工参数切削速度刀具相对于工件的运动速度,影响切削效率和刀具寿命。进给量刀具每次切削进给的距离,影响切削效率和表面粗糙度。切深刀具切入工件的深度,影响切削效率和刀具磨损。7.切削加工种类1车削利用车刀在旋转的工件上切削加工圆柱形、圆锥形、螺纹等形状。2铣削利用铣刀在工件上切削加工平面、槽、齿轮等形状。3钻削利用钻头在工件上钻孔。4磨削利用砂轮去除工件表面上的微小金属层,获得高精度、光滑表面。8.铣削加工1端铣使用端铣刀,适用于加工平面、槽、齿轮等形状。2面铣使用面铣刀,适用于加工大型平面、槽等形状。3圆周铣使用圆周铣刀,适用于加工圆周形工件。9.车削加工1外圆车在工件外圆上进行车削加工,加工圆柱形、圆锥形等形状。2内圆车在工件内孔上进行车削加工,加工内孔、圆柱形、圆锥形等形状。3端面车在工件端面上进行车削加工,加工平面、槽等形状。10.钻削加工螺旋钻用于加工圆孔,可分为直柄螺旋钻、锥柄螺旋钻等。芯钻用于加工较大的圆孔,通常用于加工深孔或特殊形状的孔。枪钻用于加工深孔,可以获得高精度、光滑的孔。11.磨削加工12.其他加工方法除了切削加工外,还有其他加工方法,如电火花加工、激光加工、超声波加工等。这些加工方法各有优缺点,选择合适的加工方法取决于工件材料、形状、精度要求等因素。13.焊接概述1焊接是利用热能或压力将两个或多个金属工件熔化或压接在一起形成不可拆卸的连接。2焊接广泛应用于各种金属结构的制造,如桥梁、建筑、船舶、汽车、飞机等。3焊接技术的进步推动了现代工业的发展,提高了生产效率,降低了生产成本。14.焊接过程准备清理焊件表面,选择合适的焊接材料和焊接方法。加热将焊件加热至熔化温度,并使焊丝熔化形成熔池。熔合熔池与焊件熔化金属相互熔合,形成牢固的连接。冷却焊接完成后,冷却焊缝,使其凝固成型。15.焊接工艺1手工电弧焊使用手工电弧焊机,操作简单,适用于各种金属结构的焊接。2气体保护焊利用惰性气体保护焊缝,提高焊接质量,降低焊接缺陷。3埋弧焊在焊缝上覆盖焊剂,利用埋弧焊机进行焊接,适用于大型金属结构的焊接。4激光焊接利用激光束进行焊接,具有精度高、效率高、热影响区小的特点,适用于精密零件的焊接。16.焊接接头1对接接头将两个工件的端面对接焊接,是最常见的焊接接头形式。2搭接接头将两个工件的端面搭接焊接,适用于厚度较小的工件。3角接接头将两个工件的端面成角焊接,适用于结构复杂的工件。17.焊接缺陷裂纹焊缝中出现的裂缝,会降低焊缝的强度和韧性。气孔焊缝中出现的空洞,会降低焊缝的强度和耐腐蚀性。咬边焊缝两侧焊件的金属熔化不足,形成凹陷,会降低焊缝的强度。18.焊接安全佩
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