压型金属板安装、钢结构涂装工程安全技术交底.docx

压型金属板安装、钢结构涂装工程安全技术交底

压型金属板安装安全技术交底

(1)乐型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。

(2)施工时下一楼层应有专人监控，防止其他人员进人施工区和焊接火花坠落造成失火。

(3)施工中工人不可聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。

(4)施工的工人不得在屋面奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。

(5)当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。

(6)早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。

(7)现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材。

(8)吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。

(9)在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。

(10)操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

(11)不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

(12)板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀，在彩板面上形成一片片红色锈斑，附着于彩板面上，形成后很难清除。此外，其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆等应及时清理。

(13)在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面。

(14)电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。

二、钢结构涂装工程安全技术交底

(1)配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火和使用电炉等明火设备，并应配置消防器材。

(2)配制硫酸溶液时，应将硫酸注入水中，严禁将水注人酸中;配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注人酒精中，并充分搅拌，温度不得超过60℃，以防酸液飞溅伤人。

(3)防腐涂料的溶剂，常易挥发出易燃易爆的蒸气，当达到一定浓度后，遇火易引起燃烧或爆炸，施工时应加强通风降低积聚浓度。

(4)涂料施工的安全措施主要要求:涂施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，必须安装通风设备。

(5)因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗;最好不用汽油或强溶剂擦洗以免引起皮肤发炎。

(6)使用机械除锈工具(如钢丝刷、粗锉、风动或电动除锈工具)清除锈层、工业粉尘、旧漆膜对，为避免眼睛被玷污或受伤，要戴上防护眼镜，并戴上防尘口罩，以防呼吸道被感染。

(7)在涂装对人体有害的漆料(如红丹的铅中毒、天然大漆的漆毒、挥发型漆的溶剂中毒等)时，需要带上防毒口罩、封闭式眼罩等保护用品。

(8)在喷涂硝基漆或其他挥发型易燃性较大的涂料时，严禁使用明火，严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。

(9)高空作业时要戴安全带，双层作业时要戴安全帽;要仔细检查跳板、脚手杆子、吊篮、云梯、绳索、安全网等施工用具有无损坏、捆扎牢不牢，有无腐蚀或搭接不良等隐患;每次使用之前均应在平地上做起重试验，以防造成事故。

(10)施工场所的电线，要按防爆等级的规定安装;电动机的启动装置与配电设备，应该是防煤式的，要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。

(11)不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置。浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物必须及时清除，涂漆环境或配料房要保持清洁，出人通畅。

(12)操作人员涂漆施工时，如感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开施工现场，到通风良好、空气新鲜的地方，如仍然感到不适，应速去院检查治疗。