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大唐东营电厂2X1000MW二次再热机组

锅炉烟气、热风余热综合梯级利用方案

研究

【摘要】为打造大唐集团标杆电厂，本文通过对锅炉烟气、热风余热综合梯

级利用系统的烟气条件、热力系统特点，综合技术指标、排放指标及经济指标分

析得出结论，该方案节能减排效益明显，可降低机组发电标煤耗，可节约用水，

可减少CO2排放量，达到节能减排目的。

【关键词】烟气余热梯级利用低温省煤器空预器旁路高效热一次风调温

1.

项目概况

大唐东营工程本期建设2×1000MW高效超超临界燃煤机组。

锅炉型式：超（超）临界参数、直流炉、单炉膛、二次再热、平衡通风、运

转层以下紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式，塔

式锅炉。

汽机形式：超（超）临界、二次中间再热、单轴、六缸六排汽、凝汽式汽轮

机。汽轮机具有11级非调整回热抽汽。

设计煤质采用神华集团神府东胜煤，校核煤采用晋北煤。

2锅炉烟气、热风余热梯级利用方案研究

针对烟气余热的回收利用，东营1000MW工程锅炉采用空预器烟气旁路设置

低温省煤器的方案。炉后烟气余热回收的利用按低温省煤器在除尘器前、后的布

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置位置设计，再结合去磨煤机一次热风温降热量回收方案，形成烟气、热风综合

梯级利用方案：

空预器旁路+二级低温省煤器+高效热一次风调温方案。

经分析比较，本工程最终选择二级低温省煤器+空预器旁路+高效热一次风调

温方案的锅炉烟气、热风综合梯级利用方案。

2.1二级低温省煤器+空预器旁路+高效热一次风调温方案

此方案可将烟气余热分成五级，前两级较高品位的热量去加热高压给水，节

省汽轮机高加抽汽；第三级较低品位的热量去加热凝结水，节省汽轮机低加抽汽；

第四级和第五级低品位热量去加热空预器入口冷风和部分低温凝结水，补充锅炉

本体通过空预器旁路损失的热量并保证空预器冷端平均壁温，防止空预器低温腐

蚀。

2.1.1烟气、热风侧系统

图2.1-1烟气系统示意图

此系统有如下几部分组成，其系统示意见图2.1-1：

a）空预器前主烟道上设置旁通烟道，在旁路上设置两级低温省煤器，分别

为旁路一级高温加热器和二级低温加热器。一级加热给水，二级加热凝结水。根

据锅炉不设置烟气余热回收装置时排烟温度从119℃降至90℃的换热量减去热一

次风调温装置换热量来确定空预器旁路容量，经计算，机组THA工况时空预器旁

路容量为8.5%；

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b）除尘器前及引风机后设置两级低温省煤器，回收锅炉排烟热量并维持空

预器后烟气主路和旁路烟温都降至低温除尘器要求的排烟温度；

c）在空预器进风口设置水暖式暖风器，采用低温省煤器回收的锅炉排烟余

热加热进入空预器的冷空气；

d）在低温省煤器和水暖式暖风器之间设置一级凝结水加热器，该加热器既

可以将8号低加入口来凝结水加热后返回至凝结水系统，降低汽机热耗，又可以

避免冷风升温太高导致空预器排烟温度不可控。该凝结水换热器换取的热量与二

级低温省煤器回收的烟气余热热量相等。通过设置