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大中型泵站机组试运行方案--第1页

大中型泵站机组试运行方案

1、试运行的目的和内容

1.1试运行的目的

⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规

定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构

的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。

⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接

验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。

1.2试运行的内容

机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系

密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，

所以必须通过一系列的试验才能掌握。其内容主要有：

⑴.机组充水试验。

⑵.机组空载试运行

⑶.机组负载试运行

⑷.机组自动开停机试验。

试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，

在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保

存。

2、试运行的程序

为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调

整必须逐步深入，稳步进行。

2.1试运行前的准备工作

试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操

作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面

认真的检查。

试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些

标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。

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2.1.1流道部分的检查。

具体工作有：

1).封闭进人孔和密封门。

2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；对快速闸门、工作闸门、

阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。

3).大型轴流泵应着重流道的密封性检查，其次是流道表面的光滑性。

清除流道内模板和钢筋头，必要时可作表面铲刮处理，以求平滑。流道充

水，检查进人孔、阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。

2.1.2水泵部分的检查。

1).检查转轮间隙，并做好记录。转轮间隙力求相等，否则易造成机组

径向振动和汽蚀。

2).叶片轴处渗漏检查。

3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。

4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷

却或润滑情况。

5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。

2.1.3电动机部分的检查。

1).检查电动机空气间隙，用白布条或薄竹片拉扫，防止杂物掉入气隙

内，造成卡阻或电动机短路。

2).检查电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机短路。

3).检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时受振松动，造成事故。

4).检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性；复归是否符合要求；

视不同机组而定顶起转子0.003～0.005，机组转动部分与固定部分不相接

触。

5).检查转子上、下风扇角度，以保证电动机本身提供最大冷却风量。

6).检查推力轴承及导轴承润滑油位是否符合规定。

7).通冷却水，检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。

8).检查轴承和电动机定子温度是否均为室温，否则应予以调整；同时

检查温度信