叠层实体快速成型工艺.ppt

第五节叠层实体制造工艺后处理中的表面涂覆通过上述表面涂覆处理后，原型的强度和耐热防湿性能得到了显著提高，将处理完毕的原型浸入水中，进行尺寸稳定性的检测，实验结果如下图所示：第三章叠层实体快速成型工艺快速成型与快速模具制造技术及其应用机械工业出版社（第三版）第三章叠层实体快速成型工艺叠层实体制造技术（LaminatedObjectManufacturing，LOM）是几种最成熟的快速成型制造技术之一。这种制造方法和设备自1991年问世以来，得到迅速发展。由于叠层实体制造技术多使用纸材，成本低廉，制件精度高，而且制造出来的木质原型具有外在的美感性和一些特殊的品质，因此受到了较为广泛的关注，在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、熔模铸造型芯、砂型铸造木模、快速制模母模以及直接制模等方面得到了迅速应用。第三章叠层实体快速成型工艺叠层实体快速成型的材料与设备添加标题1叠层实体快速成型的工艺过程添加标题2叠层实体制造工艺的基本原理和特点添加标题3提高叠层实体成型制作质量的措施添加标题4新型叠层实体快速成型工艺方法添加标题5叠层实体制造工艺后置处理中的表面涂覆添加标题6叠层实体快速成型工艺的基本原理第一节叠层实体制造工艺的基本原理和特点由计算机、材料存储及送进机构、热粘压机构、激光切割系统、可升降工作台和数控系统和机架等组成。首先在工作台上制作基底，工作台下降，送纸滚筒送进一个步距的纸材，工作台回升，热压滚筒滚压背面涂有热熔胶的纸材，将当前迭层与原来制作好的迭层或基底粘贴在一起，切片软件根据模型当前层面的轮廓控制激光器进行层面切割，逐层制作，当全部迭层制作完毕后，再将多余废料去除。图3-1叠层实体制造技术的原理简图第一节叠层实体制造工艺的基本原理和特点图3-2截面轮廓及网格废料在叠层实体快速成型机上，截面轮廓被切割和叠合后所成的制品如下图所示。其中，所需的工件被废料小方格包围，剔除这些小方格之后，便可得到三维工件。◎原材料价格便宜，原型制作成本低◎制件尺寸大◎无须后固化处理◎无须设计和制作支撑结构◎废料易剥离◎不能直接制作塑料工件◎工件的抗拉强度和弹性不够好◎工件易吸湿膨胀◎工件表面有台阶纹，需打磨◎热物性与机械性能好，可实现切削加工◎精度高第一节叠层实体制造工艺的基本原理和特点2.叠层实体快速成型技术的特点优点：◎设备可靠性好，寿命长◎操作方便缺点：第三章叠层实体快速成型工艺叠层实体快速成型的材料与设备添加标题1叠层实体快速成型的工艺过程添加标题2叠层实体制造工艺的基本原理和特点添加标题3提高叠层实体快速成型制作质量的措施添加标题4新型叠层实体快速成型工艺方法添加标题5叠层实体制造工艺后置处理中的表面涂覆添加标题61.叠层实体快速成型材料薄层材料:纸、塑料薄膜、金属箔等粘结剂:热熔胶制备工艺：涂布工艺纸的性能要求：1）抗湿性2）良好的浸润性3）抗拉强度4）收缩率小5）剥离性能好6）易打磨，表面光滑7）稳定性第二节叠层实体快速成型的材料和设备热熔胶：1）良好的热熔冷固性（约70~100℃开始熔化，室温下固化）。2）在反复“熔融－固化”条件下，具有较好的物理化学稳定性。3）熔融状态下与纸具有较好的涂挂性和涂匀性。4）与纸具有足够粘结强度。5）良好的废料分离性能。涂布工艺：涂布工艺有涂布形状和涂布厚度两个方面。涂布形状指的是采用均匀式涂布还是非均匀涂布，非均匀涂布又有多种形状。均匀式涂布采用狭缝式刮板进行涂布，非均匀涂布有条纹式和颗粒式。一般来讲，非均匀涂布可以减小应力集中，但涂布设备比较贵。涂布厚度指的是在纸材上涂多厚的胶，选择涂布厚度的原则是在保证可靠粘接的情况下，尽可能涂的薄，以减少变形、溢胶和错移。第二节叠层实体快速成型的材料和设备第二节叠层实体快速成型的材料和设备新加坡KINERGY公司的纸材第二节叠层实体快速成型的材料和设备美国CubicTechnologies公司的薄材第二节叠层实体快速成型的材料和设备图3-3Helisys公司的LOM-2030机型叠层实体快速成型制造设备第二节叠层实体快速成型的材料和设备图3-4Solidimension