丰田生产方式和4S(新人教育用)中文.pptxVIP

丰田式４Ｓ“整理?整顿?清扫?清洁中有利润的源头”

即使看着很忙，拼命动作，也不能变成工作?働く?と「动く」不改善，增加工作量?劳动强化通过改善把?动き?变成?働き??合理化?働く?是以减少浪费、增加附加价值、为目的高效率的工作（即“动く”）?动く?是指不增加附加价值，仅仅动作而已所谓働く就是通过改进工程提高工作质量达到减少浪费提高效率区别每个动作是会产生价值呢还是会造成浪费从而通过改善浪费把?动き?转化为?働き?「动き＝浪费」的例子?找东西?货物的重复堆放?东西的取出放回3/65１．丰田生产方式和４Ｓ何为浪费：所有不能增加附加价值的东西「働く」和「动く」

正味作业付帯作业浪费种类正味作业付帯作业浪费意味会产生附加价值的作业在当前的作业条件下虽然没有付加価値但是必须做的作业业现在立即停止也没影响的作业制造业的例加工部品去把部品拿过来组合到机器上找部品、等待、部品的反复组装与作业有关的浪费在制造业只有「加工」是有附加价值的作业＝正味作业4/65只有正味作业能取得报酬１．丰田生产方式和４Ｓ何为浪费：所有不能增加附加价值的东西

①制作太多的浪费②等待的浪费⑤在库的浪费④加工的浪费③搬运的浪费⑥动作的浪费⑦不良品?返修的浪费最严重的浪费（会引发其他的浪费）浪费丰田把生产方面的东西制造的太多物流方面的在库太多总结为「最严重的浪费」、5/65浪费的种类７种浪费１．丰田生产方式和４Ｓ何为浪费：所有不能增加附加价值的东西

东西做的太多在库太多需要很多栈板?保管容器需要管理用的指示票?程序需要很多搬运车?叉车?台车而且、「只多生产这么点没关系」「这么点在库没关系」这样漫不经心的想法、会阻碍改善意识萌芽的产生需要很多仓库?空间需要很多管理人需要很多搬运人浪费会引发更多的浪费!!6/65浪费的种类最严重的浪费１．丰田生产方式和４Ｓ何为浪费：所有不能增加附加价值的东西

以往方式丰田方式???不想让他人知道???打算私自处理???隐藏问题点信頼和满意度的提高把臭东西用盖子盖住臭东西从源头切断看不到问题点改善没有进展没有改善意识问题点要让他人知道、暴露出来进行对策异常逐渐减少品质提高满意度提高7/65「把问题点暴露出来」＋「进行対策」１．丰田生产方式和４Ｓ何为浪费：所有不能增加附加价值的东西対策対応

标准作业10/65１．丰田生产方式和４Ｓ等能看到浪费的制度４Ｓ平准化生产拉动式生产及时化「把必要的东西」「在必要的时间」生产、搬运「必要的量」自働化（带人字傍的自动化）异常停止、人和机器的分离、品质在工程内保证ＴＰＳ的２根支柱「浪费的发现」「改善」持续循环４Ｓ是基本中的基本

要?不要区分开不要的废弃11/65①能够发现异常②工作容易进行③不会使人?东西受伤成为全部改善的基础整理整顿维持清洁清扫干净清扫按使用方便去放置躾规定的事能够正确遵守并养成习惯４Ｓ＋１Ｓ１．丰田生产方式和４Ｓ通过４Ｓ的彻底实施４Ｓ是基本中的基本、是改善的重要基础工事丰田生产方式是改善的“型”４Ｓ是最基本最重要的“型”４Ｓ不仅仅是「美化运动」

「容易发现异常」这里的异常是正常等正确的基准处于明确的状态＝正常作业的进展状况人的动作东西的放置方法放置场所情报的流通在丰田正常理所当然→这样就形成了只管理异常的体制和这个基准不一致的就是异常「正常」如果没有定义出来，「正常」还是「异常」不知道异常和区别12/65１．丰田生产方式和４Ｓ

「容易发现异常」???例12/65１．丰田生产方式和４Ｓ管理广告牌的作用?在现地点能够一目了然的判断工程是否异常?能看见生产的进度

４Ｓ没做好：①异常不容易发现工厂的作业场脏乱螺栓掉了＝异常螺栓掉了也没有察觉到是要的部品呢还是不要品呢不知道不知道异常＝作业品质的悪化13/65１．丰田生产方式和４Ｓ

不知道什么地方有什么东西工作不好开展＝浪费多４Ｓ如果做不好：②工作就不好开展14/65来回找东西产生多余的作业１．丰田生产方式和４Ｓ

货物占据了道路导致事故的发生叉车和人交错时危険15/65１．丰田生产方式和４Ｓ４Ｓ如果做不好：③危険

破窗户理论结果结果车变的破破烂烂???车和以前一样???紧接着玻璃被打碎、很多部品被盗。完全没变前挡风玻璃砸坏前挡风玻璃和保持原状把引擎盖打开的废车在住宅地放置一个星期如果４Ｓ做好、就会防止重大错失的发生纽约市进行消除地下铁的乱写乱画、强化轻犯罪的管治（件）重犯罪也不断减少如果小的犯罪放置、会引发大的犯罪16/65１．丰田生产方式和４Ｓ

以丰田生产方式为准的４Ｓ的理解１．丰田生产方式和４Ｓ２．４Ｓ的实践３．４Ｓ维持的钥匙、另外一个Ｓ「躾」17/65

18/65１Ｓ的实际体验测试２．４Ｓ的实践１Ｓ前1Ｓ：整理

19/65２．４Ｓ的实践１Ｓ后１Ｓ的实际