《生产调度与控制流程》课件.pptVIP

*******************《生产调度与控制流程》欢迎来到生产调度与控制流程课程！by课程导言11.课程概述本课程将带您深入了解现代生产管理中的核心概念和关键环节。22.学习目标掌握生产调度与控制流程的理论知识，并能够运用到实际生产管理中。33.课程内容涵盖生产组织、计划、控制、库存、供应链等重要方面，并结合实际案例分析。生产管理概述定义生产管理是指对生产过程进行计划、组织、控制、协调和改进，以实现企业生产目标的管理活动。目标提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、满足市场需求。生产组织形式流水线生产将生产过程分解成一系列连续的工序，产品在流水线上依次加工。车间生产将生产过程集中在车间内进行，每个车间负责特定的加工任务。项目生产针对单个项目进行生产，每个项目都有自己的生产计划和控制流程。生产计划与控制流程1计划制定根据市场需求和生产能力制定生产计划，确定生产目标、生产进度和资源分配。2计划执行按照生产计划安排生产活动，监控生产过程的进展，及时调整计划。3计划控制对生产过程进行监控和评估，分析偏差，采取措施纠正偏差，保证计划目标的实现。生产计划的目标及原则目标确保生产资源的有效利用，满足市场需求，提高生产效率，降低成本。原则可行性、灵活性、协调性、科学性。需求预测1目的2方法3应用制定生产计划、预测库存需求、优化资源配置。物料需求计划MRP1定义根据最终产品的需求量，确定所需原材料、零部件的采购和生产计划。2步骤产品结构分解、物料需求计算、采购和生产计划制定。3作用优化库存管理、提高生产效率、降低生产成本。主生产计划1定义确定最终产品的生产数量、生产时间和生产顺序的计划。2依据市场需求预测、生产能力评估、库存水平。3内容生产目标、生产周期、生产资源配置。产能规划设备评估现有设备的生产能力，确定设备的负荷率。人力根据生产计划，预测所需人力数量和技能水平，进行人员配置。时间确定生产周期，合理安排生产时间，优化生产流程。车间调度目的优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。方法优先级调度、最短加工时间调度、最晚完成时间调度。工具生产管理信息系统、生产计划软件、车间调度软件。作业控制定义对生产过程中每个作业的执行进行控制，确保作业按计划进行。内容作业指令、作业进度跟踪、作业质量控制、异常处理。质量控制库存管理库存控制确定最佳库存水平，控制库存成本，确保产品供应。库存管理方法ABC分类法、先进先出法、定期盘点法。供应链管理1概念将供应链中的所有环节整合在一起，实现资源优化配置，提高供应链整体效率。2目标降低成本、提高响应速度、提高客户满意度。3内容供应商管理、物流管理、库存管理、信息管理。JIT生产定义在需要的时候，以需要的数量生产需要的产品，最大限度地减少库存。优点降低库存成本、提高生产效率、改善产品质量。缺点对生产计划的精确性要求较高，供应链的稳定性要求较高。TOC理论1核心思想识别供应链中的瓶颈，集中资源解决瓶颈问题，提高整个供应链的效率。2关键步骤识别瓶颈、利用瓶颈、提升瓶颈、持续改进。3应用提高生产效率、降低成本、缩短交货时间。敏捷生产理念快速响应市场变化，灵活调整生产计划，快速迭代产品开发。特点小批量生产、快速交付、持续改进、团队合作。应用科技行业、快速消费品行业、定制化产品生产。精益生产核心思想消除浪费，优化生产流程，提高生产效率，降低成本。七大浪费过剩生产、库存积压、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、缺陷浪费、动作浪费。生产管理信息系统1定义将生产管理的各个环节的信息进行整合，实现数据共享和信息化管理。2功能生产计划管理、车间调度管理、库存管理、质量管理、供应链管理。3应用提高生产效率、降低生产成本、增强企业竞争力。生产管理绩效考核1指标体系生产效率、成本控制、产品质量、交货时间、客户满意度。2评价方法定量分析、定性分析、综合评价。3目的评估生产管理水平，发现问题，改进生产管理，提高企业效益。案例分析1：制造企业需求预测1背景某制造企业面临市场需求波动，如何准确预测产品需求成为企业面临的挑战。2分析通过收集历史销售数据，分析季节性因素、经济环境等影响因素，建立预测模型。3结果提高了需求预测的准确性，降低了库存成本，优化了生产计划。案例分析2：汽车配件企业MRP背景某汽车配件企业面临原材料库存积压问题，如何优化库存管理，降低成本？措施实施MRP系统