智能制造现代夹具设计 课件 3. 工件定位.pptx

工件的定位WORKREPORTTEMPLATE机械制造及自动化教研室GENERALTEMPLATEFORWORKSUMMARYANDREPORT

工件自由度分析完全定位不完全定位欠定录/CONTENTS重复定位05重复定位的处理06

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience（a）（b）（c）

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience（e）（f）（g）如果工件安装时，存在没有约束的自由度，会影响工件相关尺寸的精度。

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience（1）移动自由度对几何尺寸的影响

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience（2）转动自由度对几何尺寸的影响

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience加工面：槽应消除的自由度：

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience加工面：键槽应消除的自由度：

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience加工面应消除的自由度通孔盲孔

（一）工件自由度分析Summaryofworkexperience加工面应消除的自由度通孔盲孔任何条件下对工件的定位，所消除的自由度数不得少于三个，否则工件就得不到稳定的位置除了根据工件的加工要求确定其定位时所需消除的自由度外，还必须考虑夹具结构设计上的要求，有时为了便于夹紧或合理安放工件，实际采用的支承点数目要多于理论上要求的支承点数目注意：

（二）完全定位Summaryofworkexperience定义：工件在夹具中的六个自由度全部被约束的定位方式，称为完全定位。注意：一般情况下，当工件的工序内容在X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或几何精度要求时，需要在加工工位上对工件进行完全定位。

（三）不完全定位Summaryofworkexperience定义：部分自由度被约束的定位方式，称为不完全定位。其实，工程实践中允许存在不完全定位方式，一方面是因为某些自由度不影响工件加工精度，采用不完全定位方式可简化夹具的定位装置；另一方面是因为某些自由度不便消除，甚至无法消除。

（四）欠定位Summaryofworkexperience定义：夹具实际约束的自由度数量少于确保工件加工精度需要约束的的自由度数量，称为欠定位。在欠定位情况下进行加工，必然无法保证工序所规定的加工要求，欠定位不是一种正常的定位方式，它是一种定位错误。

（五）重复定位Summaryofworkexperience定义：夹具上多个定位元件共同约束同一个自由度的现象，称为重复定位。

（六）重复定位的处理Summaryofworkexperience工件在夹具中定位时，如果有重复定位的情况，会产生下列不良后果：导致同批工件在夹具中的安装位置不统一，影响工件定位精度，从而降低生产质量的可靠性和稳定性。阻碍工件顺利安装到夹具中，阻碍工件与定位元件相配合。工件或定位元件受外力影响后产生变形，导致工件无法夹紧，影响加工质量。因此，在确定工件的定位方案时，应尽量避免重复定位。但在机械加工中，也有采用重复定位方式定位的，这就需要根据具体情况具体分析。

（六）重复定位的处理Summaryofworkexperience1.根据工件定位基准面与定位元件接触的具体情况分析定位基准面处理方法粗基准①撤去一个支承钉，改用三点支承。②将四个支承钉之一改为高度可调的支承钉，它不起定位作用，但可以增加工件的安装刚度及稳定性。精基准利用磨床将四个定位支承钉磨平，使它们的高度一致。

（六）重复定位的处理Summaryofworkexperience2.根据重复定位对工件安装所造成的结果分析内孔与端面垂直度处理方法高无需处理低采取避免重复定位的措施

（六）重复定位的处理Summaryofworkexperience长心轴与小端面支承凸台组合

（六）重复定位的处理Summaryofworkexperience短心轴与大端面支承凸台组合

（六）重复定位的处理Summaryofworkexperience长心轴与浮动端面组合

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