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化工公司4万吨/年POM生产装置性能考核方案
一、项目简介
化工有限公司于年月日成立，注册资金万元，是以生产聚甲醛新材料为主的大型国有企业，为煤化集团公司控股全资子公司，位于省市县新材料集聚区，距大广高速公路公里，连霍高速公路公里，厂区总共占地约亩。公司目前拥有1个市级重点实验室，1个市级工程技术研究中心，经营范围涉及各种牌号聚甲醛颗粒及相关产品、甲醛、三聚甲醛、二氧五环、晶核剂、癸二酸的生产销售。
化工有限公司年产10万吨聚甲醛项目是省重点建设项目。项目总投资37亿元，分三期建成。一二期年产4万吨项目投资16亿元，于年4月奠基，年12月底投产，填补了我国中西部聚甲醛新材料生产的空白。一、二期四万吨/年POM生产装置经过近半年的调试、磨合，目前各系统运行平稳，具备进行性能考核的条件。
一期年产4万吨POM装置整体概况：
主装置：甲醛制备（01区）单套能力6万吨/年，2套12万吨/年
三聚甲醛制备（02区）1套4万吨/年
二氧五环（03区）1套2500吨/年
聚甲醛制备（04区）单套能力2万吨/年，2套4万吨/年
尾气焚烧（05区）单套能力5.4万吨/年，2套10.8万吨/年
公用工程：锅炉、煤贮运系统满足3台45T/h循环液化床锅炉
除盐水系统制水能力160t/h
循环水系统设计总水量9000Nm3/h
污水处理系统设计处理能力80t/h
一期4万吨/年POM生产装置主要设备概况为：
1、甲醛制备及浓缩主要设备概况为：
甲醛反应器2台，氧化空气鼓风机4台，循环风机2台，废气风机4台，甲醛吸收塔2台，粗醛贮槽3台，脱醇塔2台，洗涤塔5台，浓缩器5台，真空泵5台，各主要设备对应相应的机泵和贮槽等。
2、三聚甲醛制备主要设备概况为：
三聚甲醛反应器1台，三聚甲醛浓缩塔1台，三聚甲醛萃取塔1台，三聚甲醛轻沸塔1台，三聚甲醛重沸塔1台，三聚甲醛回收塔1台，甲醇回收塔1台，甲醛回收塔1台，50度热水槽1台，80度热水槽2台，90度热水槽1台，各主要设备对应相应的机泵和贮槽等。
3、二氧五环制备主要设备概况：
二氧五环反应器1台，二氧五环浓缩塔1台，二氧五环萃取塔1台，二氧五环重沸塔1台，二氧五环轻沸塔1台，各主要设备对应相应的机泵和贮槽等。
4、聚甲醛制备主要设备概况：
POM反应器2套，片式粉碎机2台，离心机2台，过滤机组2套，干燥机组2套，POM混合冷却器2套，粉料输送系统2套，磨粉机2台，安定封端造粒系统2套，粒料输送系统2套，真空上料系统2套，中央除尘系统2套，包装码垛系统1套，粒子干燥系统2台套，各主要设备对应相应的机泵和贮槽等。
5、配套的公用工程主要设备概况：
3台45吨锅炉，3台脱硫塔，3台布袋过滤器，煤贮运装置1套，污水处理系统1套，焚烧炉2台，空压机2台，原料灌区，中间罐区，泡沫消防发生系统，高、低压消防水系统，各主要设备对应相应的机泵和贮槽等。
根据合同的规定，应对生产装置进行必要的系统性能考核，以便进一步验证生产系统的先进性、可靠性、合理性和经济性，同时验证设计的合理性。
二、考核的目的
1、考核系统设备是否能够达到合同中所规定的性能保证值和设计的技术参数。
2、考核系统中各设备的匹配性、各系统之间的物料供求关系是否平衡（设计能力应略大于实际操作能力）。
3、考核系统连续运行的稳定性。
4、考核所有控制系统运行是否良好，所有仪表、阀门是否符合使用要求。
5、考核所有保护装置的稳定性，在事故状态下能否起到保护设备的作用。
三、考核应具备的条件和考核时间安排
1、全厂生产平稳，装置运行正常，投产后各考核项目稳定运行；
2、计量、控制设备考核前经过必要的检测并满足生产要求；
3、机械设备运行稳定；
4、有完善的性能考核组织机构；
5、操作人员熟悉新工艺并能掌握熟练操作所有设备；
6、考核期间的保运队伍能及时处理机械，计控和电气等方面出现的问题；
7、相关工艺条件尽量按照合同中规定的内容进行控制。
专有设备按合同要求在性能考核截至日期前安排时间进行性能考核、具体性能考核时间由根据实际生产情况进行安排，考核时间按合同规定进行（72小时以上），暂定为2011年7月23日8:00至2011年7月26日8:00。
四、性能考核组织机构及职责
性能考核由组织实施，在香港富艺公司有关人员的指导下进行考核测试。
1、性能考核领导小组组成及职责
组长：董事长、总经理
副组长：公司分管领导
组员：公司其他领导及相关职能部室、分厂主要负责人
职责：组织制定公司４万吨/年POM生产装置的性能考核方案并对性能考核过程进行监控；对考核结果做定性结论。
2、考核现场指挥部人员组成及职责
性能考核现场指挥部：
指挥长：
副指挥长：
成员：
职责：
1）、对照性能考核方案具体安排各项工作：
2）、根据生产系统运行情况确定合理的性
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