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大型设备装卸措施

为加强设备装运吊卸管理，确保各个环节安全操作，减少经济缺失，

确保安全生产，经研究，特制定本规定：

一、设备地面卸车起吊

说明：本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊

1、起吊作业前，要熟悉起吊部件的重量、几何形状，根据设备重量

选择符合要求的起吊绳索，并确定具体的起吊方法。

2、行车操作务必由专门通过培训合格的起重司机操作。

3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点，检查好起吊索具是否可

靠。

4、起吊由专人指挥，并时刻注意观察起吊吊具，观察起吊绳索的变

化，发现如绳索断丝、拉长、松动等特殊情况，立即停止作业，进行处

理，确认安全后方可继续操作。

5、严禁把设备的外凸处手柄或者装配用孔当作吊装点。

6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下与受力回弹方向，

不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。设备起吊时

要找好物件的重心，平稳起吊。

7、悬吊作业不得中途停止，操作司机人员不得脱岗，擅自行动。需

要停止作业时，务必将物件落下放稳。

二、装运下井

1、大型设备务必用平板车装运，垫实封牢，不得超高超宽（即高

度不超过m，宽度不超过m），否则，应解体分装。

2、开关类设备务必使用专用开关车装运，严禁使用矿车装运。

3、电机、减速机、水泵、25KW及下列调度绞车等设备，务必使

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用专用平板车装运；超过专用平板车长度或者宽度的用大板车装运。

4、40T溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大平板车或者花车装运。

5、排沙泵、设备散件可用花车装运，但务必有防挤压电缆措施，

并封装牢固。

6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备，可不用专用

车辆，但应采取有关措施，确保附件不松动或者遗失。

7、所有设备原则上禁止使用矿车装运，特殊零散设备附件使用矿

车装运时，务必经调度室同意。

三、井下设备卸车起吊

1、起吊作业前，要熟悉起吊部件的重量、几何形状，根据设备重量

选择符合要求的起吊工具与起吊绳索，并确定具体的起吊方法。

2、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点，检查好顶板情况，每次

起吊前务必指定专人检查起吊锚杆，起吊索具及手拉葫芦是否可靠。

3、起吊由专人指挥，并时刻注意观察起吊吊具，观察顶板的变化，

发现如绳套断丝、拉长、松动、顶板掉渣等特殊情况，立即停止作业，

进行处理，确认安全后方可继续操作。

4、严禁把设备的外凸处手柄或者装配用孔当作吊装点。

5、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下与受力回弹方向，

不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。设备起吊时

要找好物件的重心，平稳起吊。

6、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停止作

业时，务必将物件落下放稳。

7、起吊卸车前要对平板车两端头用链条锁车固定，防止起吊过程中

重物坠落造成平板车掀起波及人员。

8、各部件起吊时，务必先试吊。部件吊起约100～200mm时，检

查起吊锚杆及索具，确认安全，方可正式起吊。严禁人员进入或者将手

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脚伸入起吊部件下方。

9、用手拉葫芦起吊重物，葫芦操作者站在与手链轮同一平面内，拉

动用力均匀与缓，不要用力过猛造成手链轮跳动与卡环，使用多人协同

作业时，要动作协调一致，如发现拉不动，立即停止进行检查。

10、用手拉葫芦起吊重物，钩头务必拴牢，易滑部位垫木板防滑，

严禁使用不能自锁的葫芦。

11、起吊用圆环链的转折处与设备接触的部位，垫以软质垫料，以

防设备与圆环链损坏。设备上滑动的部件务必予以固定，以防滑动后出

现事故。

12、起吊设备时，现场起吊不能与运输在同一线路作业，务必等运

输工作结束后或者不存在危险时，方可进行设备的起吊工作。

13、起吊使用φ18×64mm