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塑料包装薄膜广泛地应用于食品包装、医药包装、文化用品包装及农

产品采后包装等方面，并以聚烯烃薄膜的应用最为广泛。但塑料薄膜

有一种粘连现象。所谓“粘连”(Blocking)，是指塑料薄膜接触层之

间的一种粘着现象[1]，使相互接触的薄膜不易分离。塑料包装膜的

粘连现象在薄膜生产过程中或之后的各个工序(如收卷、分切和包装)

中常常见到[2～4]。在实际应用中，粘连现象带来的最大不便是包装

袋开口困难，造成人力和时间的浪费。但实际生产中也可以利用粘连

现象，如现在广泛使用的自粘膜，就是利用其粘连性对食品等进行简

易包装，使用起来十分方便。

1·薄膜粘连性的起因

塑料薄膜在温度和压力的作用下可能产生粘连，在加工、使用或贮藏

过程中也可能产生粘连。中华人民共和国国家标准《塑料薄膜粘连性

试验方法》中对塑料薄膜的粘连有如下解释:几乎所有的粘连都是由

下述两种情况引起，(1)极端光滑的薄膜表面，紧密接触而且几乎完

全隔绝空气;(2)压力或温度(或二者皆有)引起薄膜接触表面粘融

[1]。对塑料薄膜的粘连现象还有其它的解释：一是由于薄膜闭合后

膜间形成真空密合状态，不易分开;二是薄膜成型后其表面有大量的

外露分子链，在两片薄膜闭合后产生大分子链之间的相互缠绕，使其

无法打开[5];三是静电作用[6]，聚合物树脂在受热挤出、吹塑、卷

取过程中薄膜间摩擦产生的静电使薄膜粘在一起，在生产膜中添加的

非极性开口剂从薄膜中析出，并在析出的尖端积累电荷，使薄膜粘合

得更紧[7];四是树脂中所含的低分子物质扩散、渗出到薄膜表面，受

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热受压后造成粘连[8]。

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2·薄膜粘连性的消除方法

塑料薄膜由于存在粘连性而明显地影响其使用性能，人们在19世纪

初就开始探讨如何消除薄膜的粘连。目前，国内外解决塑料薄膜粘连

性的方法主要有如下几种。

2.1使用开口剂

开口剂可以在薄膜的微观表面形成凸凹面，从而减小薄膜之间的接触

面积，防止薄膜的粘连[7,9,10]。也有人认为，由于开口剂的粒径大

于薄膜的表层厚度，凸露于表面的开口剂使薄膜之间形成了空气隔离

层，从而起到防粘连作用[3,11]。开口剂分为无机开口剂和有机开口

剂两大类。无机开口剂主要有硅藻土、合成SiO2和滑石粉等无机材

料，高岭土、硫酸钙、碳酸钙、火山石[12]和硫酸镁[13]等的应用在

国内外文献中也有所报道。近几年，国内一些聚烯烃生产企业用磷酸

氢钙做开口剂制备母料并用于生产，也获得了很好的效果[14,15]。

笔者介绍几种较常用的无机开口剂。

硅藻土是最早使用的塑料薄膜开口剂，是海洋或湖泊中生长的硅藻类

残骸在水底沉积，经自然环境作用而逐渐形成的一种非金属矿物

[16]，主要由无定形的SiO2组成，还含有少量的Al2O3、Fe2O3等物

质[17]，硅藻土加入塑料薄膜中，能使薄膜的表面形成凹凸不平的面，

从而减少膜层间的接触面和粘结力，使两层膜容易分开[18]。这种开

口剂很少与其它薄膜添加剂反应，具有高磨损、透明度低、容易吸潮

的特点。硅藻土通常是以母料的形式添加，最大浓度为25%。

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