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(五)具体工艺过程:1、备料:将毛坯锻成平行六面体。尺寸166mm×130mm×25mm2、热处理:退火3、铣平面:铣各平面,厚度留磨削余量0.6mm,侧面留磨削余量0.4mm4、磨平面:磨上下平面,留磨削余量0.3~0.4mm磨相邻两侧面保证垂直第62页,共86页,星期六,2024年,5月5、钳工划线:划出对称中心线,固定孔及销孔线6、钳工:加工固定孔及销孔及穿丝孔7、检验8、热处理:58~62HRC9、磨平面:磨上下面及其基准面达要求10、线切割:切割型孔,留研磨余量0.01mm11、研磨:研型孔达规定技术要求12、检验第63页,共86页,星期六,2024年,5月第四节型腔的制造工艺型腔的作用是成形制件的外表面,其加工精度和表面一般要求较高,可分为回转曲面的型腔和非回转曲面的型腔。回转曲面的型腔:车削—磨削(内圆磨/坐标磨)非回转曲面的型腔:铣削—磨削(坐标磨)—研磨/抛光/表面硬化处理第64页,共86页,星期六,2024年,5月塑料模型腔的加工方法用仿形铣床加工用通用机床加工采用型腔加工新工艺型腔冷挤压电加工精密铸造法开式挤压闭式挤压电火花加工电火花线切割加工陶瓷型铸造失蜡铸造壳型铸造第65页,共86页,星期六,2024年,5月例:P171.回转曲面的车削加工主要用于加工回转曲面的型腔或型腔的回转曲面部分第66页,共86页,星期六,2024年,5月1)将坯料加工为平行六面体,斜面暂不加工。2)在拼块上加工出导钉孔和工艺螺孔,车削时装用。3)将分型面磨平,在两拼块上装导钉,一端与拼块A过盈配合,一端与拼块B间隙配合。4)将两块拼块拼合后磨平四侧面及一端面,保证垂直度,要求两拼块厚度保持一致第67页,共86页,星期六,2024年,5月5)在分型面上以球心为圆心,以44.7mm为直径划线。第68页,共86页,星期六,2024年,5月6)车削过程第69页,共86页,星期六,2024年,5月第70页,共86页,星期六,2024年,5月铣削加工(1)普通铣床加工型腔采用立铣和万能工具铣床:适合于加工平面结构的型腔。Ra1.6μm铣削时,应选用比型腔圆弧半径R小的铣刀半径。2.非回转曲面型腔的铣削第71页,共86页,星期六,2024年,5月加工出某些特殊的形状部位,可采用适合于不同用途的单刃指铣刀。为提高铣削效率,铣削前可在型腔轮廓线的内部连续钻孔,深度和型腔的深度接近第72页,共86页,星期六,2024年,5月铣削加工型腔特点:缺点:劳动强度大,加工精度低,操作者技术水平要求高。优点:平面加工能力强,可作辅助设备第73页,共86页,星期六,2024年,5月(2)仿形铣床加工型腔特别适合于加工具有曲面结构的型腔。1)仿形铣床立式、卧式仿形铣床图是XB4480型电气立体仿形铣床的结构外形。用于加工平面轮廓、立体曲面等第74页,共86页,星期六,2024年,5月2)加工方式①按样板轮廓仿形铣削时靠模销沿着靠模外形运动,不作轴向运动,铣刀也只沿工件的轮廓铣床,不作轴向运动.可用于加工负责轮廓形状,但需深度不变。②按按照立体模型仿形水平分行垂直分行第75页,共86页,星期六,2024年,5月3)铣刀和仿形销铣刀端头的形状。铣刀端部的圆弧半径必须小于被加工表面凹入部分的最小半径,锥形铣刀的斜度应小于被加工表面的倾斜角。第76页,共86页,星期六,2024年,5月4)仿形靠模仿形加工的主要装置。材料:石膏、木材、塑料、铝合金、铸铁、钢板仿形铣加工锻模型腔3.数控机床加工(1)数控铣床1)不需要制造仿形靠模。2)加工精度高,一般可达0.02~0.03mm,对同一形状进行重复加工,具有可靠的再现性。3)通过数控指令实现了加工过程自动化,减少了停机时间,使加工的生产效率得到提高第77页,共86页,星期六,2024年,5月3.电加工4.冷挤压加工陶瓷型铸造合成树脂浇注成型第78页,共86页,星期六,2024年,5月7抛光和研磨一、型腔的抛光和研磨1.手工抛光(1)用砂纸抛光手持砂纸,压在加工表面上作缓慢的运动,以去除机械加工的切削痕迹,使表面粗糙度减少,是一种常见的抛光方法。模具加工中:粗、半精加工(铣)55%,抛光和研磨约45%第79页,共86页,星期六,2024年,5月(2)用油石抛光
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