EPS车间操作规范流程.pdf

EPS车间操作规程

一、遵守公司规章制度，安全用电，节省资源；

二、机器运转时，禁靠近，以免烫伤；

三、按订单任务要求完成发泡任务，选择对应规格的原材料，严格

操作发泡机，并做好记录；

四、每天填写发泡、制板记录，班长复核；

五、随时对膨化后的原材料进行检测、称重，发现异常，及时向班

长或技术人员报告；

六、撒漏在地面上的原材料，应进行规整，统一处理，所有员工应

随时注意地面上的情况，防滑防摔；

七、制版机操作人员应熟悉使用机器，定期检修机器，严格按照订

单要求，制作符合容重要求的板材，并注意控制板材的长、宽、高；

八、板材下架应先称重，并标记下架时间，含月、日、时、分；

九、板材存放于烘干房需在12小时以上，方可入库；

十、在入库过程中应注意保护板材的外貌，四角；

十一、每班次应交接网仓中所存储的原材料重量，做到清楚容重；

十二、每班次结束前应做好清洁工作；

十三、所有员工必须服从公司借调安排。

EPS车间大板换算表公式：大板+4.6二小板

大板一-小板大板一一小板大板一一小板大板一一小板大板一一小板

79-—1787.2-—1994.6-—20.6

80—-17.487.4-—1994.8-—20.6

80.2——17.487.6-—1995—-20.7

80.4——17.587.8——19.195.2-—20.7

80.6——17.588—-19.195.4-—20.7

80.8——17.688.2——19.2

81—-17.688.4——19.2

81.2——17.788.6——19.3

81.4——17.788.8——19.3

81.6——17.789—-19.3

81.8——17.889.2——19.4

82—-17.889.4——19.4

82.2——17.889.6——19.5

82.4——17.989.8——19.5

82.6——17.990—-19.6

82.8-—1890.2——19.6

83——1890.4——19.7

83.2——18.190.6——19.7

83.4——18.190.8——19.7

83.6——18.191—-19.8

83.8——18.291.2——19.8

84—-18.391.4——19.9

84.2-—18.391.6——19.9

84.4-—18.391.8——19.9

84.6-—18.492——20

84.8-—18.492.2-—20

85—-18.592.4——20.1

85.2-—18.592.6——20.1

85.4-—18.692.8——20.2

85.6-—18.693—-20.2

85.8-—18.793.2——20.3

86—-18.793.4——20.3

86.2-—18.793.6——20.3

86.4-—18.893.8——20.4

86.6-—18.894-20.4

86.8-—18.894.2——20.5

87—-18.994.4——20.5

为了规范使用生产设备，做到车间各