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黄浦区小东门街道616、735街坊

地块项目

五轴搅拌桩

专项施工方案

中国建筑第八工程局有限公司

二0一六年二月

五轴搅拌桩专项施工方案

本工程使用KY85-5B工程桩机，配备36M高度的桩架，实行一次钻进搅拌达到设计深度。五轴搅拌桩比三轴搅拌桩多2根钻杆，故每台桩机需配置3台BW-250压浆泵，分接至1、3、5#钻杆，2、4#钻杆分别与气泵连接。

1、开挖导沟

在所在区域的地墙施工完成、达到一定的强度，并具备五轴搅拌桩施工作业面后，测放槽壁加固五轴搅拌桩内边线，并请监理复核。

五轴加固施工局部走向：由基坑外侧向基坑内侧进行；先平行于基坑边线依次施工，以5m左右为一段，（视具体位置，以保证同一段内桩型相同为原则），然后退之内侧的另一段。

铺设走道板或铁板，走道板或铁板应铺设平整、平稳。采用1.0m3挖机开挖施工沟槽，沟槽走向平行于基坑边线，沟槽宽度为1200mm，深度为1200mm。遇到有地下障碍物时，利用挖土机清除。如遇特殊情况，制定清除方案并经业主方、监理审定认可后，方可实施，直至清除完毕。

五轴搅拌桩沟槽示意图

2、五轴搅拌桩桩位控制

导沟开挖后，根据测设的边线控制桩，将麻线绑扎在两端的控制桩上并拉紧，定出正在施工部位的搅拌桩位置。

3、定位、钻孔、移机

根据测定的钻孔位置，操作人员严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻杆上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。

由指挥员统一指挥桩机就位，铺设走道板或铁板，移动前看清上下、左右各方位的情况，发现障碍及时清除。移动结束后检查定位情况并及时纠正。

4、垂直度控制

桩机应平稳、周正。应确保场地平整，保证停机面土层有足够的承载力，避免因自重导致桩机失稳。如表层土为软弱淤泥，则应挖除并铺设道碴、建筑垃圾，或采用置换土填压密实并在硬化后铺设走道板或铁板。

桩机就位前，铺设好走道板或铁板，走道板或铁板应铺设平整，桩机移动必须在走道板或铁板上进行。

桩机垂直方向各设1台经纬仪观测桩机立柱，调节两侧撑杆，确保桩机的垂直度。

五轴搅拌桩定位偏差应小于1cm，成桩后桩中心偏差不超过5cm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。

5、搅拌、注浆

五轴搅拌桩的水泥浆采用自动拌浆系统搅拌，根据设计图纸计算施工桩的水泥用量和用水量由自动拌浆控制。水灰比1.5（暂定），水泥掺量20%（暂定），水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。

根据设计所标注的桩底标高，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。根据注浆泵流量、搅拌桩掺量，校核下钻、提升速度，确保满足设计要求。采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分，均匀，确保搅拌桩的质量。

提升及速度计算：

V——提升速度，m/min

ρ1——水泥浆密度，现场实测，水灰比1.5时取1.35t/m3

Q——注浆泵流量，m3/min（BW-250注浆泵，取145L/min）

——系数，提升取0.33，下沉取0.67

A——五轴搅拌桩截面积，取2.422m2，

ρ2——加固体密度，取1.8t/m3

m——水泥掺量，取20%w——水灰比，取1.5

经计算，提升速度1.014m/min，取1m/min。

下沉速度0.499m/min，取0.5m/min。

6、清理沟槽内泥浆

采用挖机将沟槽内的多余水泥土清理出沟槽，并用挖掘机将置换土翻挖至不影响施工的部位，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续。被清理的水泥置换土将在18小时之后开始硬化，3天后组织外运处置。

7、鉆芯取样

按设计要求，本工程采取鉆芯取样进行质量检测，该项工作由其他专业单位进行。取芯完成后的空隙应用水泥浆注浆填充。

五轴机定位定位放线开挖导沟控制垂直度置换土处理注浆下沉

五轴机定位

定位放线

开挖导沟

控制垂直度

置换土处理

注浆下沉

五轴机架设

搅拌提升

移位

五轴机移位

五轴机撤场

五轴搅拌桩施工现场照片1

五轴搅拌桩施工现场照片2