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广东石油化工学院金工实习报告总结--第1页
金工实习报告总结
班级:材控11-2
姓名:杨文义
学号:11024180235
实习时间:2012年10月-11月
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金工实习是我们模具设计专业的必修课之一,通过金工实习我
们不但可以对材料成型及控制工程专业有进一步的了解,同时也能
提高我们的实践操作能力!目前我们实习的内容是热加工和钳工。
热加工包括:钣金展开、锻造、铸造、焊接、气焊、气割、压力加
工、热处理等内容;其中,焊接又包括:钨极氩弧焊、CO焊、手工
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电焊焊、机器人焊、焊接机埋弧自动焊等。钳工包括:划线、錾削、
锯割、钻孔、刮削、攻丝、套丝和基本测量技能等内容。第七周我
们学的是热加工中的钣金展开、焊接、气焊、电焊、气割;主要作
业任务是用钣金做“天圆地方”,用电焊在钢板上焊直线缝。第八周
学的是钳工,主要作业任务是做螺母、螺钉和考核件。第九周学的
是机加工,主要作业任务是用普通车床加工出上周做螺钉的工件。
第十周学的是数控,其作业任务有:用数控铣床在直径24mm范围
内加工出直线和圆弧组成的图案;用数控车床加工出直径24mm的
工件。通过这四周的辛苦工作,我知道了自己的实际动手能力有多
高,也认识到在工作中应注意的问题。下面是我们这四周的具体实
习过程及我的实习心得:
(一)热加工
1、每天的具体安排
星期一:老师把我们带到校外实习基地。上午时老师给我们介
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绍热加工在机械制造行业的地位和目前的形势;他说现在多数制造
商在热加工这方面缺乏的是高级技术人员,要求我们在接下来的几
天一定要认真学习。此外,他还介绍了热加工的几种分类工种,以
及在焊接时的电压值范围和用交流电、直流电的区别;比如,电弧
焊的主要方法:①、焊条电弧;②、埋弧自动焊;③、气焊保护焊。
气焊保护焊又分为:氩弧焊、CO保护焊、混合气体保护焊。当电流
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调为交流电时,可焊接酸性焊条;当调为直流电时可焊接所有焊条。
电压在空载时范围值为65V-80V,有电弧产生时电压值为20-30V;
老师还特别强调电压值越低,产生的电弧越稳定。这句话在接下来
的几天里得到验证(在进行平板焊接时,把电压调得太大会直接把
钢板焊穿,电压值太小时又焊接很慢,效果不理想)。另外,焊接时
必须遵循的程序是:设计—选用材料—焊接方法—焊接材料—制定
焊接工艺—制定焊缝检验方法及质量标准。
下午老师便要我们完成上午布置的作业(钣金展开—“天圆地
方”)。刚开始一面对图纸,不知道如何下手,因为上午老师讲的时
候没认真听,耽搁了半个小时左右才开始动手。在画草图过程中出
现了很多次失误,比如尺寸量错了,画的时候画斜了等;不过完成
的速度还算可以(当天完成)。
通过做“天圆地方”,使我明白了上课要认真听讲的重要性;在
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制作过程中,头脑一定要清晰,要按要求完成任务!同时,在制作
过程中出现多种误差,有人为的,有仪器的,有材料的;而且,由
于剪切设备很少,在剪切的时候花了不少时间。
星期二、星期三:这两天学的
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