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2．工程概况

公顷，总建筑面积52795㎡。整个体育场为椭圆形，沿最外侧F轴线上共设置72棵钢

骨柱，截面均为矩形，尺寸均为1000×1500mm。钢板采纳Q345-B，板厚20,30mm。

钢柱吊装就位与对位连接难度大

钢骨柱根部采纳高强螺栓固定后进展外围钢筋笼的绑扎，对劲性柱就位精度要求高。钢

骨柱须要在工厂拼装完成后在现场进展分段吊装焊接，吊点的设计以及在吊装过程中如何保

证钢骨柱精确就位，并保证柱身的整体稳定性，均对钢骨柱的焊接质量产生干脆影响。整

个高度分为三次进展对接焊接，钢骨柱焊接接缝处应按钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤

结果的分级要求进展探伤试验。

混凝土施工难度较大

钢骨柱由于翼板覆盖面大,钢筋密集，振捣棒难以插入，如按常规方法施工将难以保证

成型混凝土密实度。此部位拟采纳自密实混凝土，以保证构造实体及外观的质量。

测量精度要求高

建筑要求精度特别严格，过程中须要测量人员进展全程监控，

指定牢靠措施实现过程纠偏，确保安装精度达标。

恰逢冬季施工

依据工程的实际状况，钢骨柱施工期间在2021年11月-2021年3月，恰逢冬季施工期

间，在此期间，现场同时进展看台混凝土构造的施工。要求场地合理组织，尽量削减施工穿插干

扰。

3．施工打算

3.1施工原那么依据工程实际状况将钢骨柱的制作在工厂进展，在工厂制作完成经过验收

运至施工现场；依据工期的要求与现场的实际状况编制具体的加工方案，加工方案指导工

厂的加工。施工时，要做到各种材料的周转运用。遵循试验柱――样板柱――大面积柱施工

的原那么，首先选择一根柱作为试验柱，检验施工工艺及参数。各区分别选择一根样板柱进

展施工，样板柱试验胜利后各区开场大面积施工。

依据供货的周期及现场的生产进度，拟组织15人进展钢骨柱的安装，人员随供货的数

量进展调整。

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对参与本工程施工人员的要求：

〔1〕参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进展安装,焊

接作业人员的培训与考核。

〔2〕施工人员均参与过多层钢构造工程施工，熟识钢构造吊装工艺与要求，有丰富的施

工经验。

〔3〕管理人员参与过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。

〔4〕焊缝检测与原材料检验均托付有资质的单位与人员进展检测。

专业施工队伍接到矩形钢骨柱设计图纸以后，马上进展图纸会审，将问题刚好上报。在

设计交底会上提出图纸问题，并指定专人做好记录，形成技术会议纪要，以便指导现场

施工。各施工分部仔细做好图纸会审记录,工程洽商,设计变更通知单,施工方案的技

术交底工作，并形成记录。

起吊,焊接设备一览表

序号名称型号与规格单位数量备注

1汽车吊50T辆1安装用

2钢丝绳φ30×根4吊柱用

3钢丝绳φ30×6根12卸车,吊装

4钢丝绳φ30×4根12卸车,吊装

5钢丝绳φ13×15根120缆风绳

6卸扣10.7#M50个20

7钢丝绳卡子Y-15M14个50

8环链手拉葫芦HSB25t个2

9CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台3附件配套

10检测设备套1全套

施工现场打算

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〔1〕依据现场实际状况与