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第一讲：基本概念

1、西门子系统简介：

常见系统有802S/C系统、802D系统、810D系统和840D系统。

其中，西门子802S/C系统是西门子公司专门针对中国用户开发的一

款系统。目前西门子系统在中国市场得到了广泛的应用，西门子840D

更是以高端系统出现。

西门子系统与FANUC系统的比较

2、基本概念

2.1插补功能：指定刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为

插补功能。

它属于准备功能，用G代码后跟若干位数字来表示。

2.2进给功能：用于指定刀具运动速度的功能。

单位为mm/min。用F指令

2.3参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程

开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此

点。

2.4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是一

个固定点。它是机床制造商在制造、校正机床时设定的一个特殊位置。

2.5坐标系：在数控系统中提到共四个坐标系，即机

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床坐标系、机床参考坐标系、工件坐标系和编程坐标系。

数控系统中的坐标系均为右手笛卡尔坐标系，如图示：

2.5.1机床坐标系：是机床制造商在设计机床时设定的一个坐标

系

2.5.2机床参考坐标系：是机床生产商通过行程开关设定的一个

坐标系

2.5.3工件坐标系：为确定工件在机床中的准确位置而建立的一

个坐标系，即后面所学到的可设定零点偏置确定的坐标系。

2.5.4编程坐标系：在程序编制过程中，在零件图纸上建立的坐

标系

2.6主轴功能：用于确定主轴转速的功能，即S指令

主轴定位用SPOS=XX格式表示

2.7切削速度：切削工件时刀具与工件的相对速度称为切削速度

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v.

S=1000v/Πd

其中：

S：主轴转速

V：切削速度

D：刀具直径

例：假设用直径φ160mm的刀具，以100m/min的切削速度加工

工件，试求其主轴转速？

注：进给速度Vf=机床转速n*刀具齿数Z*每齿切削深度fz,

单位是毫米/分钟

2.8辅助功能：指令机床部件启停操作的功能。用M指令表示

2.9主程序和子程序：

2.10准备功能：用来控制刀具（或工作台）运动轨迹的机能。

即G指令

2.11刀具长度与半径补偿功能：

2.12极坐标：以极点用圆周半径（极半径）和角度（极角）来

表示工件的坐标