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PVC管施工方案

一、PVC管材和管件的检验

管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是

否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒

角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、

标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期

限时，及时进行抽样鉴定。

1、管材的现场检验

⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气

泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须

切割平整，并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时

插入容易，又要保证接口的密封性能。

⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度≤1.0%。

2、管件的现场检验

⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；

⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂

质以及色泽不均分解变色等缺陷。

二、管材、配件的运输及堆放

⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔

或激烈碰撞。

⑵PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放

置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。

⑶PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对

于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承

口部位，以免承口承受集中荷载。

⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子

须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。

⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变

形。

⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子

而发生暴管事故；

⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位

划伤，造成接头漏水

三、PVC管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装

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前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便

安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为：下管→清

理工作面→试插→粘接剂连接→养护

1、下管

管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或

沟底激烈碰撞。

2、粘接剂连接

粘接剂连接程序为：

准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

⑴准备

检查管材、管件质量，准备施工工具。

⑵清理工作面

用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。

⑶试插

粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。

⑷涂刷粘接剂

用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承

口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。

⑸粘接

承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使

管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正

确。

⑹养护

承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得

立即对结合部位强行加载，须静置固化。

四、PVC管道试压与验收

1、试压分段

PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，

试压