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钢筋直螺纹剥肋滚丝机

A．简介

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。

其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺

纹，最后现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工，实现钢筋直螺纹连接工艺的

关键设备。

它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机

构等部分组成。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机示意图

1.夹紧机构是利用正反螺纹丝杆采用自动定心方式带动钳口滑动完成。

夹紧钳部分示意图

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2.进给机构

进给部分示意图

3.机头(剥肋滚丝头)结构

机头示意图

1.剥肋刀2.剥肋刀体(剥肋爪)3.剥肋小弹簧4.剥肋刀盘(十字盘)5.剥肋盘(调刀盘)

6.剥肋导套(滑套)7.剥肋定位盘(紧固盘)8.剥肋刀盘底(前定位盘)9.定位螺钉（平

头或内陆角）10.滚刀套11.垫圈(2组)12.滚丝轮13.偏心轴(滚刀轴)14.

滚刀轴座(后定位盘)15.小齿轮(3件/套)16.内齿圈17.调整齿轮(方头齿轮)

18.圆螺母19.轴座20.油封21.油封座

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自动开合机构示意图

B．特点

1.本设备使用方便，采用自动开合机构，钢筋一次装夹30秒即可完成剥肋和滚

丝两个加工工序。操作简单，加工效率高。

随机配用°牙形角滚丝轮

2.加工范围广，用一个剥肋盘、三套滚丝轮（75）即

可完成φ16φ40mm的Ⅱ，Ⅲ级钢筋丝头加工，最大螺纹长度可达80mm。

3.采用“模具化”冷轧工艺加工，牙形饱满、直径规范、标准，一致性好，无

虚假螺纹。

4.滚丝完成后自动回车，机器复位后自动停机。电器系统设计合理，不容易出

现故障。

5.与搭接焊比较，由于不破坏钢筋母材底径，螺纹采用冷轧工艺，使连接丝头

强度高于母材强度，达到TGJ107-2003的Ⅰ级接头性能要求，连接可靠。（做

抗拉强度试验时，钢筋永久变形而接头完好）。

C．使用

1.准备

1)将机器安置平稳，主轴中心处于水平位置。

2)按动正转开关，机头旋转（从钳口端看，机头逆时针旋转为正转方向）。

3)减速器加入适量润滑油（油位在油标管的中上位置）。

4)水箱加入水溶性冷却液（乳化液3L，清水15L左右），将冷却液倒入集

水盘流入水箱。

5)滑杠与钳口丝杆、进给齿轮与齿条、各轴承等滑动、转动部分处加注润

滑脂。

2.空载试车

1)接通电源，打开设备电