50000m焦炉煤气脱硫06创新性说明.docx

参赛队员：黄创业白静弋萌佳

参赛队员：黄创业白静弋萌佳苏致华王乔旦

指导老师：谢英男王英磊李入林

山西永昌源煤气焦化有限公司

50000m3

――工艺创新点

团队成员：黄创业苏致华白静弋萌佳王乔旦

2017“东华科技—陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

山西永昌源煤气焦化有限公司

50000m3

――项目可行性报告

2017“东华科技—陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

工艺创新点

1二氧化碳的资源化利用

众所周知，二氧化碳是温室效应的罪魁祸首，随着化学工业的发展二氧化碳的排放量会越来越多，温室效应越来越加剧，如何利用这些庞大的二氧化碳成为我们急需解决的问题。此项目采用新型的合成工艺对捕集的二氧化碳与氢气合成甲醇，减少了二氧化碳的排放。目前，甲醇的需求量仍然很大，以二氧化碳为原料合成甲醇的具有很好的前景。

2硫化氢的资源化利用

以往含硫化氢的废气基本采用克劳斯法生产硫磺或者生产硫酸，这些产品已经产能过剩，附加价值比较低。本项目采用硫化氢和甲醇合成甲硫醇，工艺简单，附加价值比较高，而目前甲硫醇的市场仍然是供不应求，其他法生产甲硫醇的成本高。目前以硫化氢为原料合成甲硫醇等精细化工产品已经在国外工业化生产，国内此类装置比较少见。

3湿法脱硫辅以干法脱硫

本项目采用MEDA水溶液对总厂的焦炉煤气进行脱硫脱碳。由于MEDA水溶液是利用化学吸收的方法，所以对硫化氢分压比较低的废气有比较好的吸收作用。但是为了进一步降低硫化氢的排放，在经湿法脱硫后的气体进一步采用干法脱硫，有利于进一步净化气体。湿法为主，干法为辅，使硫化氢的排放量远低于国家标准。

4热泵解吸节能技术

本项目采用了热泵的方法，在解吸塔的塔顶加了个压缩机节能效果明显，总节能达到77.3%，流程图如图8

图1热泵解吸流程图

5甲醇逆流双效精馏节能技术

本项目对甲醇和水的普通精馏流程改造成了逆流双效精馏流程，改造前后节能效果明显，总节能达到57.9%，甲醇和水的逆流双效精馏流程如图

图2甲醇和水的逆流双效精馏流程图