2025反渗透和纳滤水处理膜修复再利用技术要求.docx

反渗透和纳滤水处理膜修复再利用技术指南

Guidelinesforremediationandreuseofwatertreatmentreverseosmosisandnanofiltrationmembranes

目次

范围 1

规范性引用文件 1

术语和定义 1

基本规定 2

工艺流程 2

初筛 3

化学清洗 3

性能检测与再利用推荐 5

性能修复 5

再利用 7

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反渗透和纳滤水处理膜修复再利用技术要求

范围

本文件规定了反渗透和纳滤水处理膜修复再利用的基本规定、工艺流程、初筛、化学清洗、性能检测与再利用推荐、性能修复和再利用。

本文件适用于水处理使用的反渗透膜和纳滤膜的修复与再利用。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T20103 膜分离技术术语

GB/T23954 反渗透系统膜元件清洗技术规范

GB/T32360 超滤膜测试方法

GB/T34241 卷式聚酰胺复合反渗透膜元件

GB/T34242 纳滤膜测试方法

HY/T112 超滤膜及其组件

HY/T113 纳滤膜及其元件

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

膜元件membraneelement

由膜片、支撑体、流道间隔体、带孔的中心管等构成的膜分离单元。

[来源：GB/T20103，有修改]

3.2

报废膜元件discardedmembraneelement

因分离性能或机械性能无法达到原设计使用要求的膜元件。

3.3

修复再利用remediationandreuse

将报废膜元件分类后，采用化学清洗和修复的方式恢复膜元件分离性能，并用于原应用场景或其他场景的过程。

3.4

降级使用downgradeuse

将报废膜元件分类后，采用化学清洗部分恢复膜元件分离性能后，应用于较低压力要求场景中的

过程。

3.5

响应面分析responsesurfaceanalysis

一种通过合理的实验设计，数据收集，在多变量问题中优化目标响应值的统计方法。

基本规定

反渗透和纳滤水处理膜修复再利用应遵循资源利用最大化、环境污染最小化的原则。

反渗透和纳滤水处理膜应根据报废水处理膜元件特点，科学分类、合理回收利用，减少报废膜元件固废数量，对不能利用的报废膜元件应采用无害化处置。

报废膜元件贮存、处置应按GB18599执行。

工艺过程中产生的清洗废液应经处理后，符合GB8978和地方的相关规定排放。

工艺流程

报废膜元件修复再利用宜包括初筛、化学清洗、性能检测与再利用推荐、性能修复、再利用等，修复再利用工艺流程如图1所示。

图1 报废膜元件修复再利用工艺流程图

初筛

外壳破损的膜元件应进行废弃处置，未破损的膜元件应进入化学清洗等环节。

化学清洗

报废膜元件修复宜采用化学方法清理膜元件和膜片表面污染物，化学清洗去除膜表面污染物时，可根据膜表面污染物种类，参照GB/T23954选择清洗剂成分，清洗剂配方宜采用响应面分析方法配制，膜元件化学清洗步骤应符合GB/T23954的规定。

清洗剂成分选择

清洗剂成分应根据报废膜元件的污染物类型进行选择，报废膜元件的主要污染物类型及推荐清洗剂成分如表1所示。

表1报废膜元件主要污染物类型及清洗剂成分选择

原应用场景

主要污染物类型

常用清洗剂成分及浓度

水软化

铁垢、钙垢、镁垢、有机物

酸性清洗剂：2.0%柠檬酸

碱性清洗剂：0.1%~0.4%的氢氧化钠、1.0%~2.0%的EDTA四钠

中水回用

有机物、铁垢、钙垢、镁垢

酸性清洗剂：2.0%柠檬酸

碱性清洗剂：0.1%~0.4%的氢氧化钠、1.0%~2.0%的EDTA四钠

地表水处理

硅垢、有机物、铝垢、钙垢、镁垢

酸性清洗剂：2.0%柠檬酸

碱性清洗剂：0.1%~0.4%的氢氧化钠、1.0%~2.0%的EDTA四钠、0.02%~0.04%的十二烷基硫酸钠

海水淡化

有机物、硅垢、铁垢、铝垢、钙垢、镁垢

酸性清洗剂：2.0%柠檬酸

碱性清洗剂：0.1%~0.4%的氢氧化钠、1.0%~2.0%的EDTA四钠、0.02%~0.04%的十二烷基硫酸钠

清洗剂配方制定方法

根据7.1选择清洗剂成分后，由于碱性清洗剂含多种成分，需对其进行复配，复配过程可采用响应面分析方法，具体可参照以下流程进行：

采用单一清洗剂成分在不同浓度梯度下清洗污染膜片，浓度