压灌桩施工施工工艺.ppt

钢材进场进行力学性能复检：01同厂家、规格、型号钢材不少于60吨见证取02样一次。033.钢筋原材料质量控制成孔深度是非常重要的技术指标和经济指标。010203复核水准点，复核场地标高，计算清楚成孔深度在桩机上作记号（最好在主桩架上标刻度），明确钻杆下入的深度为成孔的深度。4.成孔深度5.砼充盈量控制充盈系数＞1提钻速度控制。以直径600的桩，采用流量为60m3/h砼拖泵计算提钻速度：流量为60m3/h,则1m3/min，直径600mm工程桩，断面积为0.283㎡，1m3砼，理论应充盈3.5米高，得出提钻速度应不大于3.5m/min，过程中应严格控制提钻速度不超过相应值钻头直径检查，定期抽查钻头直径钢筋笼长度偏差满足规范要求01导振管长度要大于成孔深度02清楚场地标高，在导振管上标识插入深度刻度03导振管要顺直04钢筋笼起吊后要顺直05要垂直插入066.钢筋笼插入深度控制桩位偏移01堵管02窜孔03桩端处存有虚土或桩端混合料离析04桩身砼离析05桩身砼收缩下落06桩体上部存气07上部桩身砼不足08断桩、夹层09钢筋笼插入不到位10钢筋笼偏移，一边无保护层或保护层过小11七常遇问题原因分析及预防措施1.桩位偏移产生原因分析：一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。预防措施：施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；放桩位时认真仔细，严格控制误差。桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。由于混凝土配比或塌落度不符合要求，砼停止时间过长，坍落度损失严重，导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。加强施工管理，加强工作快速跟进，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。产生原因分析：预防措施：2.堵管3.串孔产生原因分析：现象有钻出钢筋笼，钻出砼，下钻时临近刚浇注桩砼下落1）被加固土体中有松散饱和粉土、粉细砂、淤泥质土2）钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动3）随着土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。4）下钻垂直度偏差过大预防措施：1）要求施工单位改进钻头，提高钻进速度2）采用隔桩，隔排跳打方案3）遇有粉土、粉细沙、淤泥质土层，放慢提钻速度，增加砼充盈量4）控制好垂直度长螺旋成孔灌注砼后插钢筋笼桩

施工工艺及控制重点介绍

培训人：盛泰康业工程部经理

宋静波

压灌桩施工适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。01单桩承载力高：由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。03桩身质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。02特点压灌桩施工特点施工设备介绍施工工艺过程施工场地条件施工控制依据质量验收规范要求控制重点常遇问题原因分析及预防措施长螺旋桩机施工的不足之处九进度组织十安全问题提纲铲运机06挖机05砼泵送机（汽车泵、拖泵）04汽车吊03长螺旋桩机02主要需投入如下设备01一施工设备介绍动力头螺旋杆桩架长螺旋桩机钻头二施工工艺过程长螺旋钻孔压灌桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土圧至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后，再借助专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。工艺流程如图3。图3工艺关键对位钻进成孔灌注砼提钻插钢筋笼对位钻进插钢筋笼0102施工场地条件粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。施工场地要平整，密实。深基坑内打桩，要排水及降水。深基坑内打桩钻出的土应有铲运机或挖机及时清走。地质勘查报告1设计图纸2《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-23-2008；3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-50202-2002；4《混凝土质量控制标准