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年产200万吨的1700热轧薄板车间设计毕业论文--第1页

年产200万吨的1700热轧薄板车间设计毕业论文

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目录

摘要错误!未定义书签。

Abstract错误!未定义书签。引言..(1)

第1章文献综述(3)

1.1热轧板带钢发展历史(3)

1.2热连轧技术的发展现状(4)

1.2.1带钢生产技术的进步(4)

1.2.2热带钢装备技术进步(5)

1.3我国热轧板带钢发展趋势(5)

1.4热轧板带钢的生产工艺及其特点(6)

1.4.1常规热连轧工艺(6)

1.4.2薄(中,厚)板坯连铸连轧工艺(6)

1.5热轧板带新生产工艺对轧机装备的要求(7)

1.5.1板形、板厚控制技术在新生产工艺中的应用(7)

1.5.2除鳞技术的发展(8)

第2章建厂依据及产品大纲(9)

2.1建厂依据(9)

2.1.1可行性研究(9)

2.1.2地理与资源(9)

2.2产品大纲(10)

2.2.1坯料(10)

2.2.2产品规格(11)

2.2.3钢种方案(11)

第3章车间布置及主要设备选择(13)

3.1车间布置及设备选用的原则(13)

3.2主要设备选择(13)

3.2.1板坯宽度侧压设备(14)

年产200万吨的1700热轧薄板车间设计毕业论文--第1页

年产200万吨的1700热轧薄板车间设计毕业论文--第2页

3.2.2轧制总道次的确定(18)

3.2.3粗轧机(18)

3.2.4保温装置(23)

3.2.5精轧机(25)

3.2.6压下装置(30)

3.2.7活套装置(31)

第4章典型产品压下规程设计(32)

4.1概述(32)

4.2各道次出口厚度及压下量的确定(32)

4.2.1粗轧机的压下量分配原则(32)

4.2.2精轧机的压下量分配原则(33)

4.2.3综合分析(33)

4.3轧机咬入的校核(34)

4.4确定轧制速度制度(35)

4.4.1粗轧机速度制度(35)

4.4.2精轧机速度制度(36)

4.5确定轧制温度制度(37)

4.5.1粗轧各道次温度确定(38)

4.5.2精轧各道次温度确定(39)

4.6力能参数的计算(39)

4.6.1轧制力的计算和空载辊缝的设定(40)

4.6.2轧制力矩的计算(42)

4.6.3附加摩擦力矩的计算(44)

4.6.4空转力矩的计算(45)

4.6.5动力矩的计算(47)

4.7层流冷却对温度的控制及大致的冷却速率的确定(47)

4.8轧辊辊型设计(48)

第5章轧辊强度和主电机能力的校核(54)

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