原料场过程控制系统介绍.ppt

倒运作业管理倒运:原料场内从一个料堆运输到另一个料堆的过程。厂际间直拨作业管理厂际间直拨：物料不经过原料场，直接通过皮带在两个厂直接运输。盘库作业管理盘库：对库内料堆的物料品种、数量进行盘点。库区库位维护库区库位图：对库内料堆的数量、物资、物理位置的维护。盘库作业管理料堆更改日志：操作人员更改料堆的历史记录。混匀作业管理混匀作业计划：三级下发给二级的混匀作业计划，内容包括混匀堆的各化学成分的目标范围以及混匀量。混匀作业管理混匀配比计算：根据三级下发的方案，按料场内的实际物料，计算混匀比例。还可以实时的调整正在生产中的方案。混匀作业管理混匀方案管理：查询由混匀配比计算保存的方案，并可按实际情况手工修正方案。混匀作业管理混匀上料管理：从矿场取料，经皮带运输到14个混匀配料仓的生产过程。除自动采集重量外，还要采集每种物料的水份。北京京诚鼎宇管理系统有限公司*原料场过程控制系统首钢京唐钢铁联合有限责任公司大型原料场过程控制计算机系统；秦皇岛港务集团公司煤五期工程信息管理系统；唐山国丰钢铁有限公司原料场过程计算机系统；唐山钢铁股份有限公司原料场一二期工程过程计算机系统主要业绩项目简介接受水路、铁路、道路运来的原燃料厂内受卸。确定各种原燃料的堆放场地并进行堆料作业，对堆场内原燃料库存量进行统计管理，烧结原料混匀，块矿及落地矿筛分，大型机械及流程设备的自动控制和原料场设备的运行管理，向各用户供料及信息交换，编制作业报表等。主要功能:原料L2过程控制计算机系统的设计范围包括原料受卸区、贮料场、混匀料场、供返料系统，对整个原料车间生产作业流程以及设备进行过程跟踪和控制。01管理范围:02项目简介01受卸系统；02煤输出系统；03混匀系统04焦化/返料系统；05矿场输出系统；06烧结系统物流生产系统分类01受卸设施06直接供返料设施05原料外供设施02贮料场设施04混匀设施07厂际间供返料设施10辅助设施09控制与管理设施03筛分设施08取制样设施主要设备入库作业管理**PCS部综合室RSSQLDBHMIL1SERVER接口模块业务模块DB其他L2DBLinkDATABASEDBERPDBLink入库作业管理库内作业管理出库作业管理厂际间直拨管理混匀作业管理质量管理设备监视管理数据通信系统管理系统功能入库作业管理卸料计划:从ERP接收卸料预报，编制卸料计划，是二级制定原料入库指令的依据入库作业管理logo入库指令：二级发送指令至一级，一级根据流程号初始化流程，启动皮带及相关设备入库作业管理流程选择：操作工按F4，选择使用哪条流程入库入库作业管理入库实绩：供操作人员查询和导出报表出库作业管理出库计划：根据ERP或其他二级的进料需求，编制出库计划，是二级制定原料出库指令的依据出库作业管理出库指令：二级发送指令至一级，一级根据流程号初始化流程，启动皮带及相关设备出库作业管理logo出库实绩：供操作人员查询和导出报表出库作业管理高炉喷煤指令：干煤棚三种物资按比例混合，给高炉供喷吹煤出库作业管理高炉喷煤实绩：供操作人员查询和导出报表PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室*PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室PCS部综合室*