数控车削加工工艺课件.pptVIP

數控車削加工工藝內容知識點學習要求建議學時概述數控車床的主要加工對象瞭解2數控車床結構及分類數控車床的坐標系數控車削加工工件的裝夾與對刀數控車削通用夾具的裝夾掌握數控車削加工的對刀重點掌握數控加工工藝分析數控加工內容的選擇理解2零件圖形的數學處理及編程尺寸設定值的確定理解數控加工工序的劃分掌握2工步順序的安排切削參數選擇2數控車削加工工藝檔制定2先進車削加工技術難加工的數控車削加工材料瞭解數控車拉工藝典型數控車削零件加工工藝分析與制定過程掌握2學習內容與知識點：數控車床的主要加工對象配輪廓數控裝置——主要車削有錐度、圓弧的軸類零件。數控車床主要用於加工軸類、套類和盤類等回轉體零件的加工；配點位、直線數控裝置——主要車削沒有錐度、圓弧的軸類零件；數控車削加工零件的類型（單擊觀看錄影）數控車床種類較多，但主體結構都是由：車床主體、數控裝置、伺服系統三大部分組成。數控車床結構及分類數控車床與普通車床在結構上具有明顯差異。數控車床與普通車床結構差別右圖是同一品牌的數控車床與普通車床。結構上具有明顯差異——數控系統；床身穩固裝有防護門；保留主軸箱、尾座；取消掛輪箱、進給箱、溜板箱、光杆、絲杆等；配備自動刀架\對刀儀\自動排屑等輔助設備。伺服系統；數控車床結構及分類數控車床結構及分類按數控系統功能分按主軸的配置形式分按數控系統控制的軸數分全功能型數控型臥式立式兩軸控制四軸控制臥式數控車床數控車床結構及分類數控車削中心數控車床結構及分類立式電腦車床數控車床結構及分類數控車床坐標系經濟型數控車床只有X、Z兩軸ZX主軸中心線方向工件徑向水準方向坐標軸方向機床某一部件的運動增大刀具與工件之間距離定為該軸的正方向。後刀座坐標系數控車床坐標系前刀座坐標系數控車床坐標系數控車通用夾具的裝夾兩頂尖之間裝夾卡盤和頂尖裝夾雙三爪定心卡盤裝夾常用裝夾方式數控車通用夾具的裝夾支承套裝夾示意圖數控車削加工的對刀對刀點的選擇原則便於用數字處理和簡化程式編制在機床上找正容易，加工中便於檢查引起的加工誤差小對刀點可選在工件上，也可選在工件外面（如選在夾具上或機床上）。但必須與零件的定位基礎有一定的尺寸關係。數控車削加工的對刀試切對刀機外對刀儀對刀ATC對刀自動對刀對刀方法數控車削加工工藝分析選擇並確定進行數控加工的內容數控加工內容的選擇:由輪廓曲線構成的回轉表面具有微小尺寸要求的結構表面同一表面採用多種設計要求的結構表面有嚴格幾何關係要求的表面選擇並確定進行數控加工的內容通用機床難加工品質難保證內容作為重點選擇內容1、表面有嚴格位置精度要求但普通機床無法一次加工完成2、表面粗糙度要求嚴格的錐面、曲面、端面等例如：選擇並確定進行數控加工的內容通用機床加工效率低，可選擇數控機床1、需較長時間占機調整加工的加工內容2、能一次裝夾加工完成的其他零星部位不宜採用數控加工的內容：零件結構的工藝性分析零件結構工藝性分析的主要內容：審查與分析零件圖紙中尺寸標注方法是否適合數控加工；審查與分析圖紙中幾何元素的條件是否充分、正確；審查與分析數控車加工零件的結構合理性；精度與技術要求分析分析的主要內容：精度要求與各項技術要求是否齊全、合理本工序車削精度是否達到圖紙要求，注意給其他工序留有餘量較高位置精度的表面應在一次裝夾中完成表面粗糙度較高表面應確定恒線速切削零件圖形的數學處理及編程尺寸設定值的確定編程原點的選擇：選在設計基準上容易找正對刀編程方便位置能夠容易準確的確定零件圖形的數學處理及編程尺寸設定值的確定編程尺寸確定的步驟：基本尺寸換算成平均尺寸保持原重要的幾何關係不變並修改一般尺寸計算未知結點座標尺寸編程尺寸的最後形成數控加工的數值計算是程式編制中一個關鍵的環節。工序的劃分數控車削加工工序的劃分：以一次安裝進行的加工作為一道工序以一個完整數控程式連續加工的內容為一道工序以工件上的結構內容組合用一把刀具加工為一道工序以粗、精加工劃分工序工序順序的安排回轉類零件非數控車削加工工序的安排：有不適合數控車削加工的表面，安排相應的非數控類加工工序硬度及精度較高，熱處理安排在數控車削加工之後零件要求特殊，不能用數控車削加工完成的則安排其他加工工序根據工廠條件採用非數控加工更合理，則安排非數控加工工序