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厚板焊接技术方案1--第1页
厚板焊接技术方案
湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目钢拉杆耳板焊接技术方案
一、工程概况
湖南省博物馆改扩建(二期)工程项目钢拉杆耳板焊接安装工程位于湖南省长沙
市开福区东风路50号，耳板规格板厚为60mm、焊缝350mm。为了加强过程控制，
确保厚板焊接过程施工质量和作业安全，制定本施工技术方案。
二、适用范围
本作业指导书适用于板厚大于等于30mm的低合金结构钢及大于等于60mm的低
碳结构钢的焊接作业。
三、编制依据
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81,2002)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205,2001)
《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99,1998)
《压力容器焊接规程》(NB/T47015-2011)
《钢结构工程施工规程》(企业标准)
四、过程控制内容
4.1人员资格
4.1.1焊接技术责任人员应接受过专门的技术培训，有中专以上专业学历及一
年以上焊接生产或施工实践经验的人员担任。
4.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。从事钢结构焊接的焊工应取得钢
结构焊工合格证或锅炉压力容器焊工合格证。持证焊工应在合格证有效期内、在其
考试合格项目认可范围内施焊。焊工同时必须持有焊接安全操作证并在有效期内，
方可上岗。
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4.1.3焊接质检人员应具有质检人员上岗资格证。
4.1.4无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格，其相应等级证
书应
在有效期内;并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。
4.1.5气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊安全操作证。
4.2机械、机具、设备
4.2.1主要焊接设备:电焊机、焊枪、气刨枪、焊材烘箱、温控仪等电加热设
备。
4.2.2辅助焊接工具:防护面罩、护目镜、保温桶、打渣机、磨光机、扁铲、榔
头、钢丝刷、烤枪等。
4.3作业条件
4.3.1作业环境
4.3.1.1气体保护焊现场风速不大于,,、,、其他焊接方法风速不大于,,,,。
4.3.1.2雨天气或相对湿度大于,,,时，采取有效防护措施后方可施焊。
4.3.1.3焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。
4.3.1.4焊接作业区环境温度低于,?时，应在始焊处,,,,,范围内预热到,,?
以上方可施焊，且在焊接过程中层间温度均不应低于这一温度。
4.3.1.5现场施焊用脚手架等临时设施安全可靠。
4.3.2工艺条件
4.3.2.1首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺
评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.3.2.2焊缝坡口表面及组装质量应符合下列要求:
(1)焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符
合相应规定。
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(2)坡口表面及两侧(气体保护焊各,,mm)应清除净水、油锈、氧化皮及其它有
害杂质。
(3)背面带钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材间应贴紧。
4.3.2.3引弧板、引出板、垫板设置应符合下列要求:
(1),型接头、角接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，
其材质、板
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