数控机床基本知识课件.pptVIP

③插補計算過程 偏差判斷 座標進給 偏差計算 終點判別2．逐點比較法圓弧插補（1）圓弧插補計算原理①偏差計算公式 定義圓弧偏差判別式如下： Fm=Rm2?R2=xm2+ym2?R2新加工點m+1點的偏差為Fm?2xm+1新加工點的偏差值為Fm+2ym+1②終點判別方法③插補計算過程數控機床基本知識1.1數控機床的產生與發展1.2數控機床的組成結構及工作原理1.3數控機床的分類1.1數控機床的產生與發展隨著社會生產和科學技術的不斷進步，各類工業新產品層出不窮。機械製造產業作為國民工業的基礎，其產品更是日趨精密複雜，特別是在宇航、航海、軍事等領域所需的機械零件，精度要求更高，形狀更為複雜且往往批量較小，加工這類產品需要經常改裝或調整設備，普通機床或專業化程度高的自動化機床顯然無法適應這些要求。同時，隨著市場競爭的日益加劇，企業生產也迫切需要進一步提高其生產效率，提高產品品質及降低生產成本。一種新型的生產設備——數控機床就應運而生了。1.1.1數控機床的產生帕森斯公司正式接受委託，與麻省理工學院伺服機構實驗室（ServoMechanismLaboratoryoftheMassachusettsInstituteofTechnology）合作，於1952年試製成功世界上第一台數控機床試驗性樣機。1959年，美國克耐·杜列克公司（KeaneyTrecker）首次成功開發了加工中心（MachiningCenter）。1.1.2數控機床的發展簡況第1代數控機床：1952年～1959年採用電子管元件構成的專用數控裝置（NC）。第2代數控機床：從1959年開始採用電晶體電路的NC系統。第3代數控機床：從1965年開始採用小、中規模積體電路的NC系統。第4代數控機床：從1970年開始採用大規模積體電路的小型通用電子電腦控制的系統（CNC）。第5代數控機床：從1974年開始採用微型電腦控制的系統（MNC）。1．電腦直接數控系統所謂電腦直接數控（DirectNumericalControl，DNC）系統，即使用一臺電腦為數台數控機床進行自動編程，編程結果直接通過數據線輸送到各台數控機床的控制箱。2．柔性製造系統柔性製造系統（FlexibleManufacturingSystem，FMS）也叫做電腦群控自動線，它是將一群數控機床用自動傳送系統連接起來，並置於一臺電腦的統一控制之下，形成一個用於製造的整體。3．電腦集成製造系統電腦集成製造系統（Computer-IntegratedManufacturingSystem，CIMS），是指用最先進的電腦技術，控制從定貨、設計、工藝、製造到銷售的全過程，以實現資訊系統一體化的高效率的柔性集成製造系統。1.1.3我國數控機床發展概況1958年開始並試製成功第一臺電子管數控機床。1965年開始研製電晶體數控系統，直到20世紀60年代末至70年代初成功。從20世紀80年代開始，先後從日本、美國、德國等國家引進先進的數控技術。如北京機床研究所從日本FANUC公司引進FANUC3、FANUC5、FANUC6、FANUC7系列產品的製造技術；上海機床研究所引進美國GE公司的MTC-1數控系統等。1.1.4數控機床的發展趨勢從數控機床技術水準看，高精度、高速度、高柔性、多功能和高自動化是數控機床的重要發展趨勢。數控系統都採用了16位和32位微處理器，標準匯流排及軟體模組和硬體模組結構，記憶體容量擴大到1MB以上，機床解析度可達0.1?m，高速進給可達100m/min，控制軸數可達16個。1.2數控機床的組成結構及工作原理1.2.1數控機床的組成1．控制介質數控機床工作時，不需要操作工人直接操縱機床，但機床又必須執行人的意圖，這就需要在人與機床之間建立某種聯繫，這種聯繫的中間媒介物即稱為控制介質。2．數控系統數控裝置是一種控制系統，是數控機床的中心環節。它能自動閱讀輸入載體上事先給定的數字，並將其解碼，從而使機床進給並加工零件，數控系統通常由輸入裝置、控制器、運算器和輸出裝置4大部分組成。3．伺服系統伺服系統由伺服驅動電動機和伺服驅動裝置組成，它是數控系統的執行部分。伺服系統接受數控系統的指令資訊，並按照指令資訊的要求帶動機床的移動部件運動或使執行部分動作，以加工出符合要求的工件。每一個脈衝使機床移動部件產生的位移量叫做脈衝當量。目前所使用的數控系統脈衝當量通常為0.001mm/脈衝。4．輔助控制系統輔助控制系統是介於數控裝置和機床機械、液壓部件之間的強電控制裝置。5．