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4钢质无缝气瓶检验*DBPVI第36页,共46页,星期六,2024年,5月钢质无缝气瓶的检验工艺坯料验收下料冷检验收底检验锪底检验底部气密性试验收口检验热处理检验硬度检验性能试验水压爆破试验壁厚检验第37页,共46页,星期六,2024年,5月钢质无缝气瓶的检验工艺瓶体加工检验磁粉探伤超声波探伤水压试验内膛检验内抛丸检验气密性试验外表面质量检验成品检验第38页,共46页,星期六,2024年,5月气瓶制造质量的检验和检测项目与要求,应当符合相应的国家标准或者经技术评审的企业标准的规定。一、壁厚测量:是主要的质量检验项目,应采用超声波测厚仪或专用测量工具进行检测。二、内外表面检查:目测检查,内表面可采用内窥镜或内窥灯进行检查。三、制造公差检查:应采用标准或专用量具进行检测。四、瓶口螺纹检查:瓶口锥螺纹是保证瓶口密封和与瓶阀互换的关键部位,应采用符合GB/T8336《气瓶专用螺纹量规》规定的螺纹量规进行检测。第39页,共46页,星期六,2024年,5月五、硬度试验:采用淬火后回火热处理的气瓶,应逐只进行硬度试验。六、拉伸试验。七、金相试验。八、弯曲试验。九、压扁试验。十、冲击试验。十一、底部解剖。第40页,共46页,星期六,2024年,5月十二、无损检测:无损检测应当采用在线超声自动检测,不能进行在线超声自动检测的端部部分,应当采用磁粉检测。十三、水压爆破试验:应当采用自动采集和记录数据装置,绘制出压力一进水量曲线。十四、水压试验:无缝气瓶(小容积气瓶除外)及金属内胆缠绕气瓶应当采用外测法(或称水套法)进行水压试验。十五、气密性试验。十六、复验。十七、型式试验。第41页,共46页,星期六,2024年,5月6钢质无缝气瓶出厂文件和制造原始标志
第42页,共46页,星期六,2024年,5月钢质无缝气瓶的制造标志钢印标志:每个气瓶一般应在瓶肩按下图所示项目、位置打钢印标记。第43页,共46页,星期六,2024年,5月钢质无缝气瓶的出厂文件根据《气瓶安全监察规程》和GB5099-94《钢质无缝气瓶》的规定:气瓶出厂时,制造单位应逐只出具产品合格证,按批出具批量检验质量证明书。1、产品合格证。2、批量检验质量证明书。第44页,共46页,星期六,2024年,5月7钢质无缝气瓶主要失效模式第45页,共46页,星期六,2024年,5月产品丧失其规定功能的现象称为失效。常见的气瓶失效模式主要分为弹性失效、屈服失效、塑性断裂失效、脆性断裂失效、疲劳断裂失效、腐蚀失效和冲击失效等类型。气瓶的失效通常是由于多方面原因造成的,主要因素包括设计、选材、材料冶金缺陷、制造工艺(特别是热加工工艺,例如:热冲孔、热收口、热处理等)、加工、组装、检验、试验、质量控制、使用条件、气体充装、贮存状态、机械或化学损伤、意外事件等。第46页,共46页,星期六,2024年,5月1钢质无缝气瓶简介
第4页,共46页,星期六,2024年,5月钢质无缝气瓶制造到现在已经有100多年时间。因为气体工业的发源地是德国,所以最早出现的中容积钢质无缝气瓶也出现在德国,它是由德国的曼内斯曼钢管公司采用钢管制造的。1931年,日本采用冲拔拉伸方法制造材料为碳钢的中容积钢质无缝气瓶;1953年,开始使用锰钢制造无缝气瓶。1959年住友金属工业(株)开始使用铬钼钢以冲拔拉伸法制造中容积无缝气瓶。第5页,共46页,星期六,2024年,5月我国气瓶制造业兴起较晚,1957年,国营东北机器制造厂(即沈阳724厂)在测绘进口气瓶的基础上,依据全苏国家标准设计并制造了我国第一批钢质无缝气瓶,采用的是以钢坯为原材料的冲拔拉伸法,热处理状态为正火处理。现在,我国已经发展成为有几十家钢质无缝气瓶制造厂,年产几百万只钢质无缝气瓶的大国。气瓶制造技术也达到了先进国家的水平,目前已经能够制造直径720mm、容积4000L的长管托车和储气站用大容积钢质无缝气瓶。第6页,共46页,星期六,2024年,5月第7页,共46页,星期六,2024年,5月2钢质无缝气瓶结构特征第8页,共46页,星期六,2024年,5月钢质无缝气瓶结构分类钢质无缝气瓶按其端部结构可分为五种型式:凹形底钢质无缝气瓶(A封头向里凹入,凸面受内压的瓶底)、凸形底钢质无缝气瓶(T)、带底座凸形底钢质无缝气瓶(T)(气瓶瓶体封闭端的非筒体承压部分)、H形底钢质无缝气瓶(H带有冲压成型的轴向
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