《lm成本管理》课件.pptVIP

***********成本管理的重要性提高效率通过有效的成本管理，企业可以优化资源配置，减少浪费，提高生产效率。增强竞争力合理的成本控制可以降低产品成本，提升产品竞争力，帮助企业在市场中获得优势。保障盈利能力成本管理是企业持续盈利的基础，可以确保企业在市场竞争中保持盈利能力，并实现可持续发展。LM成本管理概述精益管理（LM）成本管理是一种以消除浪费、提高效率为目标的成本管理方法，它强调从生产环节到管理环节的精益化运作，实现成本最小化和价值最大化。LM成本管理以“价值流”为核心，通过识别和消除浪费，优化生产流程，提高生产效率，降低成本。LM系统特点集成性LM系统将生产、管理、成本等要素有机整合，实现信息共享和协同运作。数据驱动LM系统基于数据分析，为决策提供科学依据，提升成本管理的精准度和效率。自动化LM系统通过自动化流程和工具，减轻人力负担，提高工作效率，降低成本。优化性LM系统帮助企业不断优化成本结构，提高资源利用率，实现降本增效的目标。LM系统的组成1现场作业管理现场管理是LM系统的基础，是提高生产效率和降低成本的关键环节。2设备管理通过TPM等手段，提高设备可靠性，降低设备故障率和维修成本。3质量管理以预防为主，建立完善的质量控制体系，降低产品质量缺陷率。4供应链管理建立高效的供应链，降低采购成本，确保生产过程的顺利进行。传统成本管理与LM的对比传统成本管理注重事后成本控制，数据分析滞后，难以及时发现问题LM成本管理强调事前预防，实时数据跟踪，快速识别问题根源传统成本管理成本控制手段单一，难以有效应对市场变化LM成本管理多维度成本管控，灵活应对市场挑战，持续优化成本推行LM成本管理的必要性降低成本LM成本管理通过减少浪费，提高效率，可以有效降低生产成本。提高效率LM成本管理能优化生产流程，缩短生产周期，提高生产效率。提升质量LM成本管理强调质量控制，通过精益生产，减少缺陷，提升产品质量。LM成本管理的核心原理精益思想消除浪费，提高效率，最大限度地利用资源。价值流分析识别和优化价值流，消除非增值活动。看板管理可视化管理生产流程，实现信息共享和协同工作。LM中的七大浪费过剩生产生产过多或过早生产，导致库存积压和资源浪费。库存过多的原材料、在制品和成品库存，占用资金，增加管理成本。运输不必要的搬运和运输，导致时间和成本的浪费。过度加工超过客户要求的加工，浪费材料和人工，降低效率。动作浪费不必要的动作和操作，例如重复搬运、寻找工具等。缺陷产品缺陷导致返工、报废，浪费材料和人工。等待人员或设备的等待时间，例如等待物料、设备维修等。现场作业管理标准化作业制定标准操作流程，确保作业一致性。流程优化持续改善作业流程，提高效率。现场管理维护整洁有序的作业环境。人员培训提升作业人员技能，提高工作质量。准时化生产1减少库存通过减少库存，企业可以降低存储成本，提高资金周转率。2提高效率准时化生产可以缩短生产周期，提高生产效率，减少浪费。3改善质量准时化生产可以提高产品质量，减少返工和报废。设备管理1设备保养定期维护保养，降低设备故障率2设备维修及时维修，确保设备正常运行3设备改造根据生产需求，进行设备升级改造质量控制1目标确保产品质量符合标准2流程从原材料到成品的全过程控制3手段SPC、MSA、QC七工具人员管理1员工激励建立绩效考核体系2技能培训提升员工专业技能3团队合作营造良好工作氛围管理信息系统1数据收集与整合收集来自不同部门和环节的成本数据，并进行整合，形成统一的成本数据平台。2成本分析与预测对收集到的成本数据进行分析，识别成本波动因素，并进行预测，为成本控制提供决策依据。3成本管控与绩效评价通过系统化的成本管控措施，实时监控成本变化，并进行绩效评价，推动成本管理目标的实现。供应链管理供应商管理确保高质量原材料的稳定供应。库存管理优化库存水平，降低库存成本。物流管理高效运输，降低运输成本。成本控制与成本优化1成本控制降低生产成本，提高企业利润。2成本优化通过改进流程和方法，提高效率，降低单位成本。3成本管理目标最大限度地降低成本，提高企业的竞争力。实施LM成本管理的步骤1评估现状全面分析企业现有成本管理体系,识别薄弱环节和改进方向。2制定计划根据评估结果，制定明确的LM成本管理实施目标、时间表和资源配置。3培训与宣导对员工进行LM成本管理理念、方法和工具的培训，提高员工的意识和技能。4试点推行选择合适的