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李沟高架桥T梁施工组织方案

第一章工程概况

李沟高架桥上部构造为预应力钢筋砼，先简支后持续T梁。跨径为：5×30+12×（4×30）m，

左右幅中心桩号分别为：K73+364和K73+356。30米预应力T梁53孔，共636片，采用C50

混凝土，钢筋采用II级钢筋Rby=340Mpa、I级钢筋Rby=240Mpa和270级фj15.24低松驰

钢绞线，Rby=1860Mpa。T梁预制高度172cm(梁肋中心处)。全桥现浇持续T梁40处，采用

500×550×63mm板式橡胶支座；伸缩缝简支端14处，采用370×360×44mm四氟板式橡胶支

座。

第二章T梁预制

第一节场地布置

本桥30mT梁数量多、工程量大，并且周边征地困难。因而采用在该桥22~27孔间和左、右

边共1m2作为材料堆放、钢筋加工、砼搅拌站及T梁预制场地。施工中可依照该桥实际工

程进度进行安装。

预制场T梁底座采用钢筋砼，共30个。由于原地面为农田，为防止底座不均匀沉降，故在

底座下采用80cm石灰土和20cm素砼补强。接近梁端部位70cm加深加厚素砼30cm，防止

张拉后因集中受力而下沉。为保证梁体底面平整，在底座表面设有6mm钢板。底座设立2cm

反拱度，以防由于张拉起拱而影响桥面板厚度。预制场配备2台50t龙门架用作移梁、模板

安装和砼浇筑。(布置图附后）

30m台座反拱计算

梁长为30m，减去端头2×52cm，30m台座长为：28.96m。设计反拱考虑2cm，因而反拱计

算公式为：y=0.0001x2-0.02

台座纵向(m)141312111098765430

台座竖向减量(cm)00.30.60.811.21.41.51.61.81.822

注：30m台座纵向0m值代表其中点。

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第二节模板加工、安装

T梁模板由专业厂家加工成型，运到工地后先进行试拼，重要检查模板与否有足够刚度，强

度和稳定性，接缝与否严密，各部尺寸与否满足设计和规范规定。试拼无误后对其面板进行

打磨，涂油，防止锈蚀。侧模外用油漆编号，便于安装模板。

T梁模板安装前为防止底板漏浆，在台座侧面贴上橡胶软条。用龙门吊吊装，吊装时遵循“慢

吊，轻放”原则，防止模板碰撞变形。侧模从中间向两边对称拼装，先拼装台座中间两块侧

模，定好后，连接台座对拉杆。调节翼板横坡后，即可连接梁顶对拉杆。对拉杆连接后，用

水准仪复核此模板高度，合格后可向两边对称拼装侧模。两块模板面板连接处可采用软橡胶

条填塞，待面板夹紧，橡胶挤压变形堵住面板之间空隙，能有效防止漏浆。全套侧模拼装完

毕后，现场技术员检查模板线形，高度，翼板横坡，端、中横隔板等，检查合格后，安装波

纹管端头锚垫板，再安装端头及齿板模板。符合规定后，报现场监理工程师验收。

T梁模板安装时应按如下技术规定进行控制：

项目规定值(mm)

梁长+5，-10

宽度干接缝±10

梁顶宽±30

梁肋+10，0

高度±5

跨径(支座中心到支座中心)±20

模板面板变形量1.5

第三节钢筋加工及安装

预制场右边设立钢筋加工场，T梁钢筋在钢筋加工场加工。钢筋加工场30cm山料上浇注一

层厚15cmC20砼硬化场地。场地中间略高，周边修筑排水沟，防止积水锈蚀钢筋。场地硬

化后搭建一排25m长钢筋棚。

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