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化学事故预想--第1页

1.开关复位，分析原因，观察有无异常。

2.重新启动，仔细观察启动情况。

电机跳闸设备损坏

3.若重新启动失败，则启动备用泵。

4.联系检修人员处理，并做好记录。

1.检查泵的运行情况。检查泵的油位、油质

情况。

轴承超温、

运行泵轴承2.检查泵的冷却水源是否中断。

振动，设备

缺油发热3.检查电机运行情况是否正常。

损坏。

4.发现油泄漏，应根据泄漏量的大不及具体

设备情况，决定采取何种方式处理。

1.泵内有空气，排除泵内空气。

1.设备损坏2.叶轮反向旋转联系检修人员重新接线。

运行泵打不

2.系统内水3.入（出）口阀故障。

出水或药液

质不合格4.入口被堵塞。

5.水箱或药液箱液位低。

1.加强设备巡查。

运行泵地脚振动大，损2.启动前注意检查地脚螺丝牢固。

转机启

螺丝松动坏设备3.密切监视电动机电流。

4.1.1停及运

4.联系检修消除。

行维护

1.设备启动前，操作负责人应认真检查转动

防护装置不转动部件飞

部分的防护罩是否完好可靠。

牢固出伤人

2.如有隐患要及时联系处理好后再启动。

1.停止启动，查找原因。

泵启动时声2.未查明原因，不得再次启动。

设备损坏

音异常3.启动备用泵。

4.联系检修人员处理，并做好记录。