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包钢灌胶加固施工组织方案--第1页

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包钢灌胶加固施工组织方案

（一）施工方法

本工程包钢灌胶加固采用压力灌浆法。

（二）施工工艺流程图

1．压力灌浆法

混凝土表面划线，混凝土表面及锚固螺栓孔定位灌胶、固

确定钢板安装位置钢板表面处理及钻孔、孔壁清洗定锚固螺栓

混凝土、钢嵌固钢板、

钢板钻孔配制结构胶压力灌胶

板表面清洗埋设灌浆盒

养护、固化自检钢板表面防锈处理

（三）钢板粘贴工序及技术要求

1．钢板备料

根据设计图纸尺寸切割钢板及加工成型

2．混凝土表面处理

（1）在混凝土表面划线，确定嵌固粘贴钢板的位置。

（2）在粘贴钢板范围内的混凝土表面进行第一次处理，除去表面不

良混凝土，将表面突出部份凿平，使混凝土表面尽可能平整，

然后用凿毛机或钢丝刷对混凝土表面打磨，除去表面松散物和

浮浆，并用无油空气吹除粉粒及灰尘。

3．锚固螺栓定位及钻孔

（1）按设计图纸在混凝土表面划线，确定锚固螺栓的位置。

（2）钻孔，孔径18~20mm，孔深10cm。

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（3）清除孔内松散浮渣，用压缩空气吹孔，清除孔内残余灰尘。

4．灌胶、固定锚固螺栓

（1）用丙酮或酒精洗孔壁，保持孔壁无油污。

（2）用稀释的液体结构胶涂刷孔壁。

（3）待孔壁胶液稍干时，向孔内灌入长江牌（YZJ）灌注胶，注胶深

度大约为孔深的2/3左右。

（4）将M16螺栓除锈，用丙酮或酒精清洗，要求螺栓表面无锈、无

油污。然后将螺栓埋入孔内，胶体应充满锚固螺栓孔。

（5）胶体养化24小时固化后，方可嵌固钢板。

5．钢板处理

（1）用砂轮机对钢板表面打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。

要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。

（2）按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，并在钢板上、

下端确定灌浆、出浆孔。

（3）钢板钻孔，锚固螺栓孔径20mm，灌浆、出浆孔径5mm。

6．混凝土、钢板表面清洗

用丙酮或酒精清洗混凝土、钢板表面，要求混凝土、钢板表面无

灰尘、无油污。

7．嵌固钢板

（1）将清洗后的钢板套入锚固螺栓，利用螺栓块调整钢板与混凝土

表面之间的空隙。根据混凝土表面平整情况，空隙厚度一般应

控制在（3—5mm）。

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（2）拧紧锚固螺栓螺母，将钢板固定。

（3）沿钢板四周边用结构胶封堵，使钢板与混凝土表面之间形成密

封空隙。

8．配制粘结剂

粘结剂为液体结构胶，将甲、乙两组份按比例混合，用人工或机