《运营管理 第7版》课件 _chapt.03_产品开发与流程管理；chapt.04_运营能力规划.pptx

第03章产品开发与流程管理3.1概述3.2质量功能展开3.3集成产品开发3.4流程管理3.5技术与运营管理3.6服务设计1/72

3.1概述新产品的概念、分类与发展方向新产品：在产品特性、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性或独创性的产品新产品的分类创新产品：采用新技术、新发明生产的具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征的新产品换代新产品：在原来产品基础上，基本原理不变，部分采用新技术、新结构、新材料、新元件制造的使产品功能、性能或经济指标有显著改进的新产品改进新产品：改进原有产品性能、功能，提高质量，增加规格型号，改变款式、花色而制造出来的新产品发展方向：高效、多能化，复合化，小型、轻便化，智能、知识化，艺术、品位化2/72

3.1概述产品开发与服务设计的必要性企业不断开发新产品的必要性科技发展和社会需求变化的必然要求企业生存和发展的基本要求产品生命周期理论的必然反映?投入期成长期成熟期衰退期营业收入低快速增长缓慢增长下降目标市场“前卫”者一般顾客普通顾客保守者竞争对手数量极少开始增加相对稳定开始减少产品/服务个性化定制程度高标准化主流产品标准件/日用品订单赢得要素产品新颖配套服务价格低廉无3/72

3.1概述产品开发或服务设计的动力模式需求牵引型动力模式：按照被称为“需求理论”（needtheory）的方式进行新产品/服务开发示例：微波炉、无绳电熨斗、模糊控制洗衣机、智能冰箱等技术导向型动力模式：按照被称为“种子理论”（seedtheory）的方式进行新产品/服务开发示例：青霉素、碳纤维球拍等4/72

3.1概述产品开发或服务设计的路线图战略金字塔在产品开发或服务设计中的应用：使命→价值观→愿景→发展战略→产品研发战略（运营战略之一）→研发策略→研发方案5/72

3.1概述DfXDfX（DesignforX）：为产品生命周期内某一环节或某一要素而设计众多的X：DfP（DesignforProcurement）可采购性设计、DfM（DesignforManufacturing）可制造性设计、DfT（DesignforTest）可测试性设计、DfD（DesignforDiagnosability）可诊断性设计、DfA（DesignforAssembly）可装配性设计、DfD（DesignforDisassembly）可拆卸性设计、DfS（DesignforServiceability）可服务性设计、DfR（DesignforReliability）为可靠性而设计、DfC（DesignforCost）面向成本的设计、DfE（DesignforEnvironment）绿色设计DfM：人员、设备、材料、工艺、环境DfC：设计、采购、制造、储运、使用、回收利用全生命周期DfE：绿色建筑、绿色钢材、绿色金融、……6/72

3.1概述DfX（续）MfD（ManufacturingforDesign）：东施效颦不可取7/72

3.2质量功能展开起源与发展1972年，日本三菱重工有限公司神户造船厂首次使用了“质量表”1978年，水野滋和赤尾洋二在其著作《质量功能展开（QualityFunctionDeployment,QFD）》中较系统地介绍了这种方法今天，普遍应用于各类企业的产品开发与服务设计8/72

3.2质量功能展开质量功能展开的内涵充分倾听顾客的声音（VOC）：我不要你觉得，我要我觉得集成产品开发各种技术的集成：顾客需求调查、价值分析与价值工程（VAVE）、FMEA、矩阵图法、层次分析法等各种职能的集成。包括：市场调查、产品研发、工程管理、制造、客服等9/72

3.2质量功能展开质量屋质量屋的构成左墙：顾客需求右墙：市场评价表天花板：技术要求房间：关系矩阵地板：质量规格地下室：技术评价表屋顶：技术要求之间的相关矩阵其它部分：对顾客的重要程度与技术重要度10/72

3.2质量功能展开质量屋（续）建造质量屋的技术路线11/72

3.3集成产品开发库珀提出的门径管理系统库珀（RobertG.Cooper）：全球有影响力的创新思想领袖，长期致力于产品创新与开发管理的研究。库珀的重要贡献是于20世纪80年代提出了著名的门径管理系统（stage-gatesystem,SGS）SGS：一种综合考虑产品开发过程中的各种关键因素，以问题为导向的新产品开发（newproductdevelopment,NPD）流程的管理技术SGS的核心思想以顾客需求为中心，充分倾听顾客的声音（VOC）引入管道管理方法实施高级团队管理12/72

3.3集成产品开发PRTM创立的PACEPRTM（PittiglioRabinToddMc