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建筑施工企业材料采购管理制度(通用12)

一、总则

(1)本制度适用于本建筑施工企业所有材料采购活动，旨在规范材料采购行为，确保材料质量，降低采购成本，提高施工效率。通过建立健全的材料采购管理制度，保障施工项目的顺利进行，实现企业经济效益和社会效益的统一。

(2)材料采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格执行国家有关法律法规和行业标准。企业应建立完善的材料采购管理制度，明确采购流程、责任分工、质量控制等环节，确保采购活动的合法合规。

(3)本制度明确了材料采购的适用范围、管理职责、采购流程、质量控制、合同管理、验收结算、监督管理等内容，对材料采购的全过程进行规范，以促进企业材料采购工作的规范化和科学化。

二、材料采购管理职责与权限

(1)企业应设立材料采购管理部门，负责材料采购的统筹规划、组织实施和监督管理。该部门应配备一定数量的专业采购人员，具备丰富的行业经验和专业知识，确保采购决策的科学性和合理性。例如，某施工企业在采购部门配备10名专业采购人员，其中5名负责钢材采购，3名负责水泥采购，2名负责木材采购。

(2)材料采购管理部门的主要职责包括：制定材料采购计划，明确采购需求、质量标准、价格范围等；组织招标投标，确保采购活动的公开透明；签订采购合同，明确双方权利义务；监督材料供应过程，确保材料质量符合要求；参与材料验收，确保材料数量、质量、规格等符合合同约定。

(3)材料采购管理部门的权限包括：对供应商进行资质审查，确保其具备相应的生产能力、技术水平和质量保证能力；对采购价格进行审核，防止价格虚高；对采购进度进行监控，确保项目按时完成；对采购过程中的违规行为进行调查处理，维护企业利益。例如，某施工企业在采购一批钢材时，因采购部门严格审查供应商资质，成功避免了因供应商质量问题导致的工期延误和安全事故。

三、材料采购程序与要求

(1)材料采购程序应包括以下步骤：首先，由项目管理部门根据施工计划提出材料采购需求，包括材料名称、规格型号、数量、质量要求、预计采购时间等。采购部门收到需求后，应组织专业人员对需求进行审核，确保其合理性和可行性。随后，采购部门需对市场进行调查，收集相关材料的价格、性能、供应商信息等，为后续的招标工作做准备。

在招标阶段，采购部门应制定详细的招标文件，明确招标条件、投标要求、评标标准、合同条款等。招标文件应通过企业内部公告、行业媒体等渠道进行公示，确保所有潜在供应商均有机会参与投标。招标过程中，采购部门需严格遵循公平、公正、公开的原则，对投标文件进行评审，最终确定中标供应商。

签订合同后，采购部门应与中标供应商进行详细沟通，明确交货时间、地点、方式、验收标准等，确保合同条款的明确性和可操作性。在材料供应过程中，采购部门应定期对供应商进行质量检查，确保材料质量符合项目要求。对于不合格的材料，应立即停止使用，并要求供应商进行更换或退货。

(2)材料采购要求主要包括以下几个方面：首先，采购材料的质量应符合国家标准、行业标准或企业内部标准，确保材料在施工过程中的安全性和可靠性。例如，在采购钢筋时，应严格按照国家标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧钢筋》进行质量验收。

其次，采购材料的数量应与项目需求相匹配，避免出现过剩或短缺的情况。在采购过程中，采购部门应与项目管理部门保持密切沟通，确保材料供应的及时性。例如，某项目在施工过程中，因材料采购部门与项目管理部门沟通不畅，导致水泥材料短缺，影响了施工进度。

此外，采购材料的价格应合理，不得高于市场平均价格。采购部门在确定采购价格时，应充分考虑材料成本、运输费用、市场行情等因素。同时，采购部门应与供应商协商，争取更优惠的采购价格和付款条件。

(3)材料采购的验收是确保材料质量的重要环节。验收程序应包括以下几个方面：首先，验收人员应具备一定的专业知识和经验，能够对材料的外观、尺寸、性能等进行初步判断。在验收过程中，验收人员应严格按照合同约定和行业标准进行操作。

其次，验收过程中应做好记录，包括材料名称、规格型号、数量、生产厂家、生产日期、验收日期、验收结果等。验收记录应保存完整，以备后续查询。例如，某施工企业在验收一批水泥时，因验收记录保存不完整，导致后续质量问题无法追溯。

最后，验收结束后，验收人员应将验收结果反馈给采购部门和项目管理部门，确保所有相关人员了解材料质量情况。对于不合格的材料，应立即通知供应商进行处理，并采取相应的补救措施。通过严格的验收程序，可以有效降低材料质量风险，保障施工项目的顺利进行。