圆锥的公差与配合及检测.ppt

第八章圆锥的公差配合及检测锥度与锥角圆锥公差圆锥配合锥度的测量1掌握圆锥结合的特点、基本功能要求和配合的形成方法，为合理选用圆锥的公差与配合，进行圆锥尺寸精度设计打下基础。学习目的：掌握圆锥结合的特点及锥度与锥角；掌握圆锥公差中的术语定义；掌握圆锥公差项目及给定方法；掌握圆锥配合的形成方法；掌握结构型圆锥配合的确定方法；了解位移型圆锥配合的确定方法。学习要求：2213GB/T157-2001圆锥的锥度与角度系列GB/T11334-2005圆锥公差GB/T12360-2005圆锥配合4GB/T11852-2003圆锥量规公差与技术条件相关标准圆锥结合的特点间隙或过盈可以调整。通过内、外圆锥面的轴向位移，可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补偿磨损，延长使用寿命；对中性好，即易保证配合的同轴度要求。由于间隙可以调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对中。容易拆卸，且经多次拆装不降低同轴度。圆锥结合具有较好的自锁性和密封性。能传递一定的扭矩，传动副简单可靠，装拆方便；结构复杂，影响互换性的参数比较多，加工和检验都比较困难，不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。第一节锥度与锥角一、常用术语及定义1、圆锥表面2、圆锥3、圆锥角4、圆锥直径最大圆锥直径、最小圆锥直径、给定截面圆锥直径5、锥度C分一般用途与特殊用途。二、锥度与锥角系列分一般用途与特殊用途。1、一般用途圆锥的锥度和锥角GB/T157－2001，适用于一般机械零件中的光滑圆锥表面，不适用于锥棱、锥螺纹和锥齿轮等零件。1）锥度C：1：500～1：0.28865712）锥角：6′52.5295〞～120°系列1：120°，90°，60°，45°，30°，1：3，1：5，1：10等。系列2:75°,1:4，1：6，1：7，1：8，1：12，1：15设计时，优先选用第一系列，当不满足要求时，才选用第二系列。锥度与锥角的应用见P156表8－2。特殊用途圆锥的锥度与锥角适用于P157表8－3中最后一栏所指的范围，分别适用于纺织机械和附件、机床主轴、0～6号莫氏锥度等。二、锥度与锥角系列公称圆锥设计给定的理想形状的圆锥。可以用两种形式确定：以两个公称圆锥直径和公称圆锥长度L确定。以一个公称圆锥直径（D，d，dx）、公称圆锥长度L、公称圆锥角α、公称锥度C确定；极限圆锥实际圆锥允许变动的界限。极限圆锥与公称圆锥顶角相等。一、有关圆锥公差的术语及定义第二节圆锥公差圆锥直径公差TD圆锥直径公差区圆锥角公差圆锥角公差区给定截面圆锥直径公差TDS给定截面圆锥直径公差区圆锥的形状公差TF二、圆锥公差项目、公差值和给定方法《圆锥公差》（GB/T11334—2005）规定了四项圆锥公差项目:圆锥直径公差TD圆锥角公差AT圆锥的形状公差TF给定截面圆锥直径公差TDS圆锥公差项目和公差值圆锥公差项目圆锥公差项目及代号定义公差值及有关规定（1）圆锥直径公差TD及圆锥直径公差区?TD是圆锥直径的允许变动量。它等于两个极限圆锥直径之差，并适用于圆锥的全长。可表示为TD=Dmax－Dmin=dmax－dmin其公差区是由两个极限圆锥所限定的区域，如图8-5所示TD的公差等级和数值及以公差带的代号以公称圆锥直径（一般取最大圆锥直径D）为公称尺寸按GB/T1800.3—1998《极限与配合》标准规定选取对于有配合要求的圆锥，其内、外圆锥直径公差带位置，按GB12360—1990《圆锥配合》中有关规定选取对于无配合要求的圆锥，其内外圆锥直径公差带位置，建议选用基本偏差JS、js确定内、外圆锥的公差带位置αDmin圆锥素线的形状公差带实际圆锥极限圆锥L圆锥直径公差区ATD/2AAA圆锥素线的形状公差带TD/2Dmaxdmindmaxα图8-5极限圆锥与圆锥公差区圆锥公差项目及代号定义公差值及有关规定（2）圆锥角公差AT（ATα或ATD）及其公差区圆锥角的允许变动量称为圆锥角公差其数值为上极限与下极限圆锥角之差，可表示为AT=αmax－αmin圆锥角公差的公差区是两个极限圆锥角所限定的区域，如图8-6所示AT按加工精度的高低分为12个等级，其中AT1级精度最高，AT12级精度最低，圆锥角公差AT，可用角度值ATα或线性值ATD给定。ATα与ATD的换算关系为：AT