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预应力张拉施工方案

一、预应力系统安装：

1、波纹管、锚垫板和连接器安装：??

(1)、波纹管安装:

预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为1米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。

(2)、锚垫板安装：

在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。

2、钢绞线安装：??

a.钢绞线下料：??

??钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。??

b.编束：

??编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。??

c.穿束??

穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束〔跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束〕。穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。

二、预应力体系张拉：??

1、张拉前的准备工作：??

预应力筋要按设计及标准要求进行，对所用钢铰线应进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。??

预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块到达90%以上，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。??

在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人检查油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。

2、锚具安装：??

在箱梁两端相应位置安装固定端锚垫板、锚具和钢绞线，并与波纹管连接紧密。安装锚垫板时，应特别注意使其锚固面与钢束相垂直。

??根据设计图纸给出的位置，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置正确，且牢固；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排水孔位置，矗立在波纹管最高点，同样排气孔与波纹管连接处用胶带密封。

3、张拉工艺：??

(1)、钢绞线和波纹管：

预应力钢绞线采用15.2。预应力管道采用塑料波纹管，腹板及底板预应力钢束采用圆形波纹管，顶板预应力钢束采用扁形波纹管，预应力钢束直线段每1m设置一“U”字形架立筋进行固定，曲线段架立筋间距要适当加密。

(2)、预应力设置和张拉：

预制箱梁混凝土到达设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于10d时，方可张拉预应力钢束。腹板及底板预应力钢束采用两端对称张拉，张拉顺序为N1、N3、N2、N4号钢束。钢束张拉采用双控。锚下控制应力为。

接头混凝土到达设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于10d时，方可张拉负弯矩力钢束。顶板负弯矩钢束穿束时应确保个根钢绞线保持平行状态。钢束T1、T2、T3采用两端张拉，张拉顺序为T3、T2、T1号钢束，逐根对称单根张拉。钢束张拉采用双控。锚下控制应力为?。

(3)、施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉到达设计张拉时，实际引伸量与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。各钢束引伸量〔两端之和〕详见下表：

位置

编号

N1

N2

N3

N4

T1

T2

T3

中跨

208

208

208

207

50

71

107

边跨

209

208

208

208

4、张拉程序：

(1)、程序??

张拉程序按设计要求进行，其张拉程序为：

0→初应力〔划标线〕→100%－持荷2min-→бk〔锚固〕〔群锚张拉〕锚固后读一次伸长量，计算夹片回缩值；

0→初应力〔划标线〕→103%-→бk〔锚固〕〔单根张拉〕；锚固后读一次伸长量