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去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

输气工高级工操作题目汇总

第一篇：输气工高级工操作题目汇总

一、输气场站设备及管线内外壁腐蚀原因分析及控制措施（笔试）

工具：记录纸、记录笔、桌椅

技术要求：按输气场站设备管线管理要求进行分析

1、内壁腐蚀的现象：硫化铁粉的沉积量；同一侧厚点的壁厚逐年

减薄；排出的污水中，酸性偏高；在设备的拆卸清洗保养时发现内壁

受腐蚀的坑洼越来越多；管线有内壁受腐蚀锈穿漏气的现象

2、外壁腐蚀的现象：外壁涂层脱落，有明显锈状；外壁涂层拱起；

外壁涂层成龟裂装；丝杆、法兰处有锈水流出；设备除漆后，外壁有

明显的腐蚀坑点；管线出入地处绝缘层损坏

3、内壁腐蚀的原因：天然气中含有硫化氢、二氧化碳等酸性物质；

硫化氢、二氧化碳与水形成水合物且未得到及时排污；工艺设备安装

时未进行内壁损伤检查处理；管线内壁没有进行内壁涂层保护作业；

施工中的焊渣铁屑等硬物击伤内壁；管线内未加注缓蚀剂

4、外壁腐蚀的原因：外壁涂层保护作业前，管线除锈抛光作业未

做好；管线外壁涂层作业时，外壁有积水；外涂层材料质量问题；生

产作业时，损伤的外涂层未及时修补；大气环境污染；管线出入地处

绝缘层损坏，形成电化学腐蚀；日常维护保养工作不到位

5、内壁腐蚀的控制措施：脱水；增设分离器；加注脱水剂（有脱

水工艺时）；清管收球作业时，应尽量减少污水进入场站管线；严格

控制气质；无游离水；硫化氢含量小于20mg/m3；二氧化碳含量

（体积分数）小于3.0%；内壁防腐；定期加注缓蚀剂；内壁防腐涂层

保护

6、外壁腐蚀的控制措施：严格按照操作规程做好管线除锈抛光工

作；把好外涂层材料质量关；及时清除老化外涂层损伤；及时修补外

涂层损伤；及时修补官现场出入地处绝缘层；对管线设备死角的维护

保养必须到位；如遇管线外壁污染，及时进行冲洗

7、设备及管线内外壁的日常维护保养：按维护保养周期拆装、清

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洗、保养设备、及时排水（污）；管线、会管、设备处的硫化铁粉末

等固体杂质要及时排除干净；管线内壁的坑洼要及时进行修补或涂层

保护；杜绝设备滴漏现象。

一、分析判断及处理输气管线堵塞（笔试）

工具：记录笔、纸、桌

技术要求：根据输气生产中的流量、压力、温度等的动态表象进

行分析判断

1、分析堵塞及排堵的准备工作：堵塞管线上下游站的输气生产数

据资料准备：压力、流量、温度、排污记录资料；排污工具的准备扳

手、加力杠、挖坑工具的准备挖掘机、锄头、铁锹，施工台班机具准

备，电焊机、氧焊机、除锈、防腐工具及材料探伤机具，灭火器材等。

准备清管器；准备化学试剂（如甲醛等）；准备蒸汽等加热剂

2、管线堵塞的表象：上游出站压力变化不大，本站进站压力频繁

大幅度波动；管线输气量明显受阻；输气场站管线内不时有固体物质

撞击声；清洗设备时杂物太多；下游输气站排污装置水量明显增加；

局部管线温度明显低于其他管线且有节流声；清管作业时，清管器不

能通过

3、根据表象分析管线堵塞的原因：根据管线理论压降和生产中的

实示压降的对比分析，判断管线是否有堵；根据相同压力下管线的理

论输气量和相同压力下的实际输气量的对比分析，判断管线是否有堵；

根据站