机械制造基础课程课题三钢的热处理.ppt

去应力退火目的：消除铸、锻、焊件、冷冲压件（或冷拔件）及机加工的残余内应力。切削加工或使用中的变形和开裂；降低机器的精度；甚至会发生事故。4、去应力退火第80页,共131页，星期六，2024年，5月将工件随炉缓慢加热至500～600℃（＜A1点），保温一段时间后随炉缓慢冷却，至200℃出炉空冷。退火温度愈高，内应力消除越充分，退火所需的时间越短。在去应力退火中不发生相变。返回第81页,共131页，星期六，2024年，5月为减少钢锭、铸件或锻坯的化学成分和组织不均匀性，将其加热到略低于固相线（固相线以下100℃～200℃）的温度，长时间保温（10h～15h），并进行缓慢冷却的热处理工艺，称为扩散退火或均匀化退火。返回扩散退火后钢的晶粒很粗大，因此一般再进行完全退火或正火处理。第82页,共131页，星期六，2024年，5月正火：将工件加热到Ac3或Accm以上30～50℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。冷速快（空冷），组织细，强/硬度提高。应用范围广保温温度高二.钢的正火第83页,共131页，星期六，2024年，5月共析钢正火后组织：S，Ｔ而退火后组织：P。第84页,共131页，星期六，2024年，5月正火的应用（2）用于低、中碳钢作为预先热处理，得合适的硬度便于切削加工。（3）用于过共析钢，消除网状Fe3CⅡ，有利于球化退火的进行。（1）用于普通结构零件，作为最终热处理，细化晶粒提高机械性能。返回第85页,共131页，星期六，2024年，5月（2）从使用性能上考虑如工件性能要求不太高，随后不再进行淬火和回火，那么往往用正火来提高其机械性能。但若零件的形状比较复杂，正火的冷却速度有形成裂纹的危险，应采用退火。（3）从经济上考虑正火比退火的生产周期短，耗能少，操作简便，故在可能的条件下，应优先考虑正火。（1）从切削加工性上考虑一般金属的硬度在HB170～230范围内，切削性能较好。高则过硬，难加工，刀具磨损快；低则切屑不易断，刀具发热和磨损，加工后零件表面粗糙度大。对于低、中碳结构钢以正火作为预先热处理比较合适，高碳结构钢、工具钢和中碳以上合金钢则以退火为宜。正火和退火的区别第86页,共131页，星期六，2024年，5月正火和退火工艺总结第87页,共131页，星期六，2024年，5月淬火的定义和目的钢的淬火工艺钢的淬透性二、钢的淬火与回火第88页,共131页，星期六，2024年，5月概念：将钢件加热到Ac3或Ac1以上30～50℃，保温一定时间，然后快速冷却（一般为油冷或水冷），从而得马氏体（或下贝氏体）的一种操作。目的：获得马氏体（或下贝氏体）。第89页,共131页，星期六，2024年，5月下Ｂ板条Ｍ针状Ｍ返回第90页,共131页，星期六，2024年，5月淬火加热温度的选择淬火冷却介质淬火方法中国古代淬火技术返回第91页,共131页，星期六，2024年，5月淬火加热温度是淬火工艺的主要参数。它的选择应以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则，以使淬火后获得细小的马氏体组织。为防止奥氏体晶粒粗化，淬火加热温度一般限制在临界点以上30一50℃范围。细小细小第92页,共131页，星期六，2024年，5月当转变温度较低（350-230℃）时，铁素体在晶界或晶内某些晶面上长成针状，由于碳原子扩散能力低，其迁移不能逾越铁素体片的范围，碳在铁素体的一定晶面上以断续碳化物小片的形式析出。第48页,共131页，星期六，2024年，5月(c)低温转变区：Ms230℃以下发生转变马氏体(M)转变当将奥氏体过冷到Ms以下，过冷奥氏体转变为马氏体（用M表示）组织。但这种转变是在连续冷却过程中进行的。第49页,共131页，星期六，2024年，5月4)马氏体的组织形态:板条状---低碳马氏体(＜0.2%C);30～50HRC;δ=9～17%。第50页,共131页，星期六，2024年，5月4)马氏体的组织形态:针、片状---高碳马氏体(＞1%C);66HRC左右;δ≈1%。第51页,共131页，星期六，2024年，5月马氏体的碳浓度Wc?100507040602030100.10.30.20.400.50.60.70.80.91.0硬度(HRC)2000抗拉强度σb(Mpa)1800140010006002005)马氏体的性能:主要取