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供应链管理课件PPT.pptxVIP

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供应链管理课件PPT

供应链管理概述

供应链战略规划与设计

采购与供应商管理

生产计划与库存管理

物流配送与运输管理

信息系统支持下的供应链管理

绩效评价与持续改进

contents

01

供应链管理概述

供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的,将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

供应链定义

复杂性、动态性、交叉性、面向用户需求。其中,复杂性体现在供应链节点企业组成的跨度、供应链结构模式、供应链运行的不确定性等方面;动态性则由于市场需求多变、企业战略调整等因素导致;交叉性则指节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个供应链的成员;面向用户需求则强调供应链始终以用户需求为导向。

供应链特点

通过优化供应链流程、降低库存、减少运输等环节,可以有效降低企业成本,提高企业竞争力。

降低企业成本

供应链管理可以协调各个环节,提高运营效率,缩短产品上市时间,快速响应市场需求。

提高运营效率

面对复杂多变的市场环境,供应链管理可以帮助企业建立更加灵活、适应性强的运营体系,增强企业抵御风险的能力。

增强企业韧性

通过优化供应链服务,提高产品质量和交付速度,可以提升客户满意度,增强客户忠诚度。

提升客户满意度

数字化、智能化、绿色化、全球化是供应链未来的发展趋势。其中,数字化和智能化将推动供应链实现更高效、更精准的运营;绿色化则强调供应链在环保、可持续发展方面的责任;全球化则要求供应链具备更强的跨地域、跨文化协作能力。

发展趋势

供应链面临着多种挑战,包括市场需求多变、供应链中断风险、信息安全问题、贸易保护主义等。这些挑战要求企业必须具备更强的风险管理和应对能力,以保障供应链的稳定运行。

挑战

02

供应链战略规划与设计

分析市场竞争环境

确定供应链战略目标

制定供应链战略计划

实施供应链战略

了解行业趋势、竞争对手和客户需求。

包括采购、生产、物流和销售等环节的策略和计划。

明确供应链的竞争优势和服务水平。

通过资源整合、流程优化和信息系统支持等手段实现战略目标。

确定供应链网络类型

根据产品类型、市场需求和企业战略选择合适的供应链网络类型,如效率型、响应型和创新型等。

设计供应链网络结构

包括供应商、生产商、分销商和最终客户等环节的布局和连接方式。

优化供应链网络结构

通过数学建模、仿真模拟等方法对供应链网络进行优化,提高供应链的效率和响应速度。

03

采购与供应商管理

明确采购需求,制定合理采购计划,避免浪费和缺货。

需求分析

供应商寻源

询价、报价

通过市场调研、网络有哪些信誉好的足球投注网站等方式,寻找潜在供应商。

向多家供应商询价,比较价格、质量、交货期等因素。

03

02

01

与选定供应商签订合同,明确双方权利和义务。

跟踪订单执行情况,确保按时交货。

对到货产品进行质量检验,确保符合采购要求。

按照合同约定进行付款结算,维护良好的商业信誉。

合同签订

订单跟踪

质量检验

付款结算

实地考察

对重要供应商进行实地考察,了解其生产能力和管理水平。

供应商选择

根据评分结果,选择综合排名靠前的供应商。

供应商评分

对潜在供应商进行评分,得出综合排名。

供应商评价指标体系

建立包括质量、价格、交货期、服务等方面的评价指标体系。

权重分配

根据采购需求,合理分配各评价指标的权重。

04

生产计划与库存管理

A

B

C

D

市场需求预测

收集历史销售数据、市场趋势等信息,运用统计分析和预测模型,对未来市场需求进行预测。

主生产计划编制

根据市场需求预测和生产能力评估,制定主生产计划,明确生产的产品种类、数量和时间安排。

物料需求计划

根据主生产计划,结合产品结构和库存状况,制定物料需求计划,确保生产所需的原材料和零部件按时到货。

生产能力评估

评估现有生产线的生产能力、设备状况、人员技能等,确定生产计划的可行性。

ABC分类法

根据库存物品的重要性和价值,将库存物品分为A、B、C三类,对不同类别的物品采取不同的库存控制策略。

定量订货法

当库存量下降到预定的订货点时,按规定数量进行订货,以补充库存。

定期订货法

按预定的时间间隔进行订货,订货数量根据库存状况和需求预测确定。

先进先出法(FIFO)

先入库的物品先出库,确保库存物品的新鲜度和质量。

加强与供应商、分销商等合作伙伴的协同,实现信息共享和协同计划,减少库存积压和缺货现象。

供应链协同

需求管理

库存共享

延迟策略

通过市场调研、促销策略等手段,影响市场需求,使需求与供应更加匹配,降低库存风险。

在供应链中建立库存共享机制,实现库存资源的共享和优化配置,降低整体库存水平。

通过延迟产品的差异化生产和包装等环节,使产品更加贴近市场需求,减少库存积压

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