CN112646280B-环保型丁基内胎的配方以及生产工艺专利技术.docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN112646280B

(45)授权公告日2023.06.23

(21)申请号202110075951.5

(22)申请日2021.01.20

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN112646280A

(43)申请公布日2021.04.13

(73)专利权人南通凤凰橡胶制品有限公司

地址226500江苏省南通市如皋市搬经镇朱夏村三组（本公司所属房屋内）

(72)发明人李志飞

(74)专利代理机构南通华发知识产权代理事务所(普通合伙)32662

专利代理师孙腾

(51)Int.Cl.

C08L23/22(2006.01)C08L91/06(2006.01)

C08K3/22(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/06(2006.01)B29B7/28(2006.01)B29B13/10(2006.01)B29D30/08(2006.01)B60C1/00(2006.01)

审查员王梦霞

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

环保型丁基内胎的配方以及生产工艺(57)摘要

CN112646280B本发明涉及一种环保型丁基内胎的配方以及生产工艺，所述环保型丁基内胎的配方包括丁基胶BK-1675n、氧化锌、天然气炭黑、石蜡基环保型操作油和硫磺，其中上述原料的重量份比为100：3：60：25：4；完成配料后，进行混炼炼胶工艺加工。本发明的优点配方完善，环保，通过固定的混炼时间，配方组分中多环芳香烃成分能够得到有效的挥发，通过权威的多次对产品的检测都能

CN112646280B

CN112646280B权利要求书1/1页

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1.环保型丁基内胎的生产工艺，其特征在于，所述环保型丁基内胎的配方包括丁基胶

BK-1675n、氧化锌、天然气炭黑、石蜡基环保型操作油和硫磺，其中丁基胶BK-1675n、氧化锌、天然气炭黑、石蜡基环保型操作油和硫磺的重量份比为100：3：60：25：4；完成配料后，进行混炼炼胶工艺加工；

所述的环保型丁基内胎的生产工艺步骤：

(1)将加压式橡胶捏炼机预热后加入丁基胶BK-1675n，210-220℃炼制5-7min；捏炼机的上顶栓压力设计0.8MPA；捏炼机填充系数0.95%，

(2)加入天然气炭黑，210-220℃炼制4-6min；

(3)加入氧化锌、石蜡基环保型操作油，210-220℃炼制4-6min；

(4)将胶料从加压式橡胶捏炼机中排出；

(5)胶料进入橡胶精炼机中出片散热，160℃,5min；

(6)精炼散热，100℃,6min；

(7)胶料通过滤胶机精炼过滤，130℃,8min；

(8)胶片放置48h以上,投入加压式捏炼机中，加入硫磺，60-80℃炼制2-3min,得到的加磺胶产品可直接用于生产丁基内胎；

其中:加压式捏炼机型号为X(S)N-75；橡胶精炼机型号为XKJ-560；滤胶机型号为:XJL-250。

CN112646280B说明书1/4页

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环保型丁基内胎的配方以及生产工艺

技术领域

[0001]本发明涉及充气内胎生产技术领域，具体涉及一种环保型丁基内胎的配方以及生产工艺。

背景技术

[0002]以往的普通丁基内胎在汽车高速高压高温运行中，会产生苯并芘、萘、二氧化硫等有毒物质，污染大气、环境，长期以往危害人类及其有生物种健康生存。通常情况下充气丁基内胎混炼炼胶工艺对排胶温度要求较低，一般为165度到180度，在这种温度下，配方中配合体系中（丁基再生胶、丁基胶、硬脂酸，氧化锌、硫磺等助剂）含有的多环芳香烃有毒组分很难挥发彻底（多环芳香烃挥发温度一般在200度以上）。传统的丁基内胎混炼炼胶工艺中，工艺中对丁基橡胶的排胶温度要求较低，一般为170度左右，在这种排胶温度下，丁基内胎配方组分中含有的多环芳香烃微量成分很难挥发，并且很难符合德国产品安全委员会（GS-MARK认证）对多环芳香烃含量的要求。

发明内容

[0003]为了解决上述技术问题，本发明提出了一种环保型丁基内胎的配方以及生产工艺，设计巧妙，工艺完善。

[0004]本发明的技术方案：

[0005]环保型丁基内胎的配方以及生产工艺，所述环保型丁基内胎的配方包括丁基胶BK-1675n、氧化锌、天然气炭黑、石蜡基环保型操作油和硫磺，其中上述